催化湿式氧化法(CWO)催化湿式氧化法催化湿式氧化法(CWO)开发于20 世纪80 年代,是在一定的温度压力和催化剂的作用下,污水中的有机物、氨等经溶解的分子氧化生成CO2 、H2O 及N2 等无害物质,达到净化的目的。鞍山焦炭耐火材料研究院和采用自行研制的新型双组分催化剂处理包括焦化污水在内的含高浓度有机物和氨氮污水,。其特点为净化、流程简单和占地面积少。但由于设备耐高温、耐腐蚀
膜法脱氨装置
催化湿式氧化法(CWO)
催化湿式氧化法
催化湿式氧化法(CWO)开发于20 世纪80 年代,是在一定的温度压力和催化剂的作用下,污水中的有机物、氨等经溶解的分子氧化生成CO2 、H2O 及N2 等无害物质,达到净化的目的。
鞍山焦炭耐火材料研究院和采用自行研制的新型双组分催化剂处理包括焦化污水在内的含高浓度有机物和氨氮污水,。其特点为净化、流程简单和占地面积少。但由于设备耐高温、耐腐蚀,故投资较大。
氨氮污水处理的成本概况
1.设施设备维护成本
主要用于固定资产的备品备件、低值易耗和固定资产的经常维护修理费，包括如自控系统的维护、计量仪器强检、电器设备预防性试验以及一些日常维修所用的材料费等。
2.污泥处置成本
目前，污泥处置方法主要有填埋、堆肥、干化、焚烧、制作建材等多种方式，污泥处置方式不同成本差异较大，据有关资料统计污泥处置成本约在300-1000元/吨，根据污水处理企业污泥产量为每处理10000吨污水产生1吨-1.2吨干污泥，污泥处置成本为0.03-0.12元/立方污水。
3.企业管理成本
氨氮污水处理企业为组织、管理企业而发生的办公和服务费用。按人员工资成本的10%计算，则可计算管理费成本为0.0037-0.0449元/立方污水。
氨氮污水氨氮超标的原因
1、回流比
生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。通常回流比控制在50~左右。
2、水力停留时间
生物硝化曝气池的水力停留时间也较活性污泥工艺长，至少应在8小时以上。这主要是因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要更长的反应时间。
水中的NO2-N和NO3
水中的NO2--N和NO3--N对人和水生生物有较大的危害作用。长期饮用NO3--N含量超过10mg/L的水，会发生高铁血红蛋白症，当血液中高铁血红蛋白含量达到70mg/L，即发生窒息。水中的NO2--N和胺作用会生成亚硝。NH4+-N和氯反应会生成，因此当有NH4+-N存在时，水处理厂将需要更大的加氯量，从而增加处理成本。近年来，含氨氮废水随意排放造成的人畜饮水困难的事件时有发生，我国长江、淮河、钱塘江、四川沱江等流域都有过相关报道，相应地区曾出现过诸如蓝藻污染导致数百万居民生活饮水困难，以及相关水域受到了“牵连”等重大事件，因此去除废水中的氨氮已成为环境工作者研究的热点之一。
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