标题3演示(可以不写标题)更进一步发展，空气中有害介质及冻害等侵蚀，表层混凝土脆弱化，从而产生脱落等劣象。如混凝土中含有碱活性骨料，还会产生碱骨料反应，也会使混凝土结构裂开。
大体积混凝土水化时发生的许多水化热得不到发出，导致混凝土内外温差较大，使混凝土的形变超过极限引起裂缝。
混凝土在硬化的过程中，因为干缩引起的体积变形遭到束缚时发生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯
清水混凝土表面修复
标题3演示(可以不写标题)
更进一步发展，空气中有害介质及冻害等侵蚀，表层混凝土脆弱化，从而产生脱落等劣象。如混凝土中含有碱活性骨料，还会产生碱骨料反应，也会使混凝土结构裂开。
大体积混凝土水化时发生的许多水化热得不到发出，导致混凝土内外温差较大，使混凝土的形变超过极限引起裂缝。
混凝土在硬化的过程中，因为干缩引起的体积变形遭到束缚时发生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。
摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，使混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
温度裂缝，混凝士体积较大，大量的水化热不易散发温度急剧上升，而表面散热较快，形成内外的较大温差热胀冷缩的程度不同，表面产表面就会产生裂缝。
选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。大体积混凝土施工采用合理分层、分块、分缝措施。
模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
科学确定配合比，掺和减水剂，控制水泥用量，减小水化热。浇筑时加强振捣，提高密实度，可采用二次振捣。及时抹压表面，加强养护，适当延长养护时间。安排合理的拆模时间及顺序。
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