ZB型浆泵是我公司在Z型泵基础上，消化吸收国外技术，结合我国造纸行业而设计的一种更新换代产品。符合制浆、造纸工艺要求，主要输送6％以下浓度的纸浆，还可用于输送糖浆、淀粉、化学浆料、工业污水等。
ZB 、ZC纸浆泵 程跃泵业
不锈钢管道泵的特性及安装技巧
在结构设计上来说，管道使用泵的用材使用和比较常用的离心泵体不锈钢材质没
无堵塞排污纸浆泵配件
ZB型浆泵是我公司在Z型泵基础上，消化吸收国外技术，结合我国造纸行业而设计的一种更新换代产品。符合制浆、造纸工艺要求，主要输送6％以下浓度的纸浆，还可用于输送糖浆、淀粉、化学浆料、工业污水等。
ZB 、ZC纸浆泵 程跃泵业
不锈钢管道泵的特性及安装技巧
在结构设计上来说，管道使用泵的用材使用和比较常用的离心泵体不锈钢材质没有太大的区别，都是有着很好的耐腐蚀效果，可以说管道用泵体是比较常用的离心泵体的进步体，在其组成上来说，有泵体，坐体，以大功率的电机，在稳定性来说，非常的高，密封度也是很不错的，下面进行介绍。 其电极组装上的重点：零点三七到四kw，v十八；五点五km以上v1。f级别的绝缘等级，ip55的防护级别。通过这些就能知道，此泵在工作时，的电机的 处理快捷，主要处理的介质有：稀薄，非、在液体中不能有大的颗粒存在，液体中不能有超过参数标准高腐蚀性物质存在否则会有很大的泵体伤害。可以通过泵、飞轮和电动机的惯量以及通过与电动机连接的电网来缓解。输送物质其粘稠程度比重很大时， 必须用大功率电机作为动力来源。
使用温度在-15°℃至+100℃。由于采用不锈钢生产，可以才较高温度的介质下工作，稳定可靠，耐腐，，流量大，无阻力，吸程大，进口管路长。
在对此种泵体的支脚进行检查的时候，要注意，在做完了支脚的检查和驱动机的检后，才可以做校准联轴器的工作，如果在安装过程中，驱动机位置并不得当，在使用中会有管道接口处出现震荡的情况，长期如此使用，影响设备的使用年限。对于其支脚来说，对于泵体的稳定是非常重要的，而稳定正是正常运行所必须具备的，所以要把它的螺钉拧的很紧，并经常做日常检查，防止其脱离。配置四种密封形式,可供用户任意选择：(1)副叶轮动态密封,保证泵无泄漏运转，停车密封可完全阻挡停泵后的泄漏。
ZC ZB纸浆泵 程跃泵业
液下泵性能功能详解
在油田作业中，很多时候都会使用到泵体，而泵体的作业环境多为液下作业，这就给了液下泵用武之地，其泵体有着非常小巧，方便安装，维修更加容易等特点，能够满足油田作业的大部分需要。 在输送yuan油，和水类物质上，该类泵体有着优异的性能效果，在输送油类的管道上也有着很不错的使用成绩，对于化工企业，炼油企业，以及开采yuan油的地区都是很hoax的选择。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。它的流量范围为，五到三百m3/h扬程范围：十五到三百m粘度范围：零到六十cst运输物质温度：零到二。
本泵体在使用中必须注意到的一点，就是在安装和使用的过程中，泵体必须是垂直进行使用的，不能让泵体横着进行工作，横着很容易让泵体阻塞住，给生产带了影响。
该系列泵都具有体积小，占地面积少，噪音低，径向导叶运转时不产生径向力，运行稳定，，外露部分少等优点。
在泵体的传动上来讲，泵由安装在电机架上的户外型立式防爆电机，通过联轴器进行驱动，从电机端看泵是逆时针旋转。泵采用低压区出轴结构的填料密封，安全可靠，不泄漏。
值得一说的是它平衡装置设计的是相当不错的，不管是在任何环境下，都能够很好的进行工作。其泵体在材质上，可以根据用户的需求要求而进行选择，有球铁材质的泵体，不锈钢材质的泵体以及 铸铁材质的泵体等，选择的范围很广。
纸浆泵送浆量比普通浆泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根据有关部门和单位使用测定如连续使用该泵一年，仅节约电费可购置一台新泵。该纸浆泵抽送浓度高可达8.1%，比普通浆泵提高近一倍，温度小于或等于80度。污水处理厂节能降耗的选泵型产品特点:结构紧凑,,抗堵塞,运转平稳可靠处理介质:浓度4%~6%的纸浆无堵塞性能。正常工作时不易发生堵塞现象.由于泵壳及叶轮等关键部件采用了铸铁材料，据专门试验和用户反映，其使用寿命可提高一倍以上。
纸浆泵还具有结构紧凑，维修方便，适应性强等特点。两相流纸浆泵，是造纸厂家提高生产率，节约能源，增加经济效益的理想配套泵。ZC纸浆泵ZB纸浆泵程跃泵业对于离心泵体来说，它在所有的泵体中，运用的广泛程度可以说是非常的大的，而且涵盖的行业种类也是非常之多，涉及到它的问题和技术也是非常的多的，在这里，针对其叶轮开闭形式做一结构特点的介绍。该泵广泛适用于轻工、造纸、矿山、冶金、煤炭、电力、建筑建材、食品卫生、水利与城市环保等部门输送液体或含有颗粒固体的固液两相介质。
两相流纸浆泵的安装与拆卸
(A)拆卸顺序：
1.拆下后盖。
2.拧下叶轮螺母，取下垫圈，取出叶轮，取出轴套。
3.拆下轴承体。
4.关掉联轴器。
5.拆掉轴承体两端的轴承盖，取出泵轴和轴承。
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