故障现象一：滤板损坏，厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：滤板的制造质量；滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。板框压滤机的压力过高还会造成
小型板框式压滤机
故障现象一：滤板损坏，厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：滤板的制造质量；滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。
板框压滤机的压力过高还会造成电动机过热的现象出现，电动机过热也会比较容易引发危险。可见，板框压滤机工作压力过高所带来的危害还是很大的，只有将其控制在合适的范围之内，才能保证压滤机更加安全的操作，从而减少故障问题的产生，延长板框压滤机的使用寿命。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。
当加压到0.3Mpa时，过滤器下口不排出液体，此时说明滤膜已堵塞或者滤膜的精度过高，需调整滤膜过滤精度。过滤结束后，先关闭加压阀(停止进料)，然后打开排气阀，排除过滤器内压力，使过滤器压力表压力显示归0后，才能打开过滤器取出物料，在过滤器有压力的状态下，严禁打开倒料口和过滤器，以免发生人为伤害。当过滤器没有压力时，打开过滤器桶体，取出滤膜上固体物，从而完成过滤的一个周期。
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