由于许多胶水是透明无色或者淡色的，检测时需在胶水中添加荧光剂，配以uv光源显色。在涂胶的过程中，可能存在厚度不均匀性，这将导致在贴合过程中产生气泡和溢胶现象，在后道的紫外线固化过程中导致胶层存在气泡或者未完全固化按原有的生产工艺，传统检验方法需要检验员拿起产品放置在uv光源下查看，人工检测主要有以下弊端：一方面uv光源对人眼睛和皮肤有伤害；其次检测效率十分低下；还容易出
涂覆胶光学检测设备价格
由于许多胶水是透明无色或者淡色的，检测时需在胶水中添加荧光剂，配以uv光源显色。在涂胶的过程中，可能存在厚度不均匀性，这将导致在贴合过程中产生气泡和溢胶现象，在后道的紫外线固化过程中导致胶层存在气泡或者未完全固化按原有的生产工艺，传统检验方法需要检验员拿起产品放置在uv光源下查看，人工检测主要有以下弊端：一方面uv光源对人眼睛和皮肤有伤害；其次检测效率十分低下；还容易出现漏判错判的现象。
涂覆PCBA三防漆有哪些技术要求？
1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并清洁干净后进行。
2、使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。
3、涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和组件，色泽和稠度均匀一致。
4、工艺步骤为： 涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化
5、喷涂厚度： 喷涂厚度为0.1mm—0.3mm（干膜厚度一般为30-100UM）
6、所有涂覆作业应不16℃及相对湿度75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。
PCBA哪些元器件不能涂覆三防漆？
1、大功率带散热面或散热器组件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。
2、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。
3、所有类型插座、排针、接线端子及DB头。
4、插式或贴式发光二极管、数码管。
5、其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件。
6、PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。
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