自动铆接机
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。 自动铆接机，全自动铆接机一般使用于小铆钉、高加工效率要求的加工场合。在小铆钉的铆接工艺中，小铆钉的装配过程往往占用很大的辅助时间，不仅加大了工人的劳动强度和时间而且效率十分低下。自动供料铆接机采用机械方式筛选铆钉，并用滑道将铆钉送至加工位置，整个过程自动完成。主机采用气动
武汉旋铆机
自动铆接机
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。 自动铆接机，全自动铆接机一般使用于小铆钉、高加工效率要求的加工场合。在小铆钉的铆接工艺中，小铆钉的装配过程往往占用很大的辅助时间，不仅加大了工人的劳动强度和时间而且效率十分低下。自动供料铆接机采用机械方式筛选铆钉，并用滑道将铆钉送至加工位置，整个过程自动完成。主机采用气动或液压结构设计配以国际稳定的铆接结构，铆接功能强大、过程稳定无晃动，铆后零件表面光洁美观。无需预先打孔，无废料，无铁屑产生自冲铆铆接允许带有非金属夹层的材料进行铆接。该机具有丰富的调整功能，其铆接压力、进给速度、铆接量都可调校，系统压力也可调，充分保证好的的铆接效果。当然，自动送钉铆接机不光可以铆接铆钉，如日常生产中的压铆螺母和压铆螺柱都可以在这台机器上完成自动铆接。
数控铆接机
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。
数控铆接机在加工的原理上实现一种铆接方式，数控铆接机对铆接对象适应性强，工作，对铆接零件的精度很高，全数字化控制，基本采用一键式启动程序完成零件的铆接。数控铆接机一般分三个方向，左、右方向一般称为X轴，前、后方向一般称为Y轴方向，上、下方向（带有铆接动力装置）一般称为Z轴，这就是俗称的三轴数控，根据零件的不同可选X轴加Y轴，或只用X轴、Y轴、Z轴作为铆接轴向，一般都需选用。现代企业对铆接工艺要求越来越严格，从而对数控铆接设备的重复精度要求越来越高，因而在控制部分加装高精丝杆、直线导轨和伺服电机，保证X、Y轴运动的精度，Z轴铆接深度的一致性。数控铆接机一般选用较为成熟的控制系统，比如华中数控系统，这类系统可实现手动对点，用脉冲式手持装置将X、Y、Z轴位移动到铆点上方，确定坐标位置并在系统中加以记录，完成所有铆点输入坐标值后，进行Z轴铆接进给量的修改，从而实现铆钉铆接后的大小、高低甚至外观形状一致性很高。这可以**限度地减少铆杆和工件之间的摩擦，并形成光滑的表面，没有磨损。这样不但大大提高了工作效率，节省了人力，也让突显了数控铆接机的明显优势。
梯子铆接机
梯子铆接机在一台设备上可实现冲孔、涨牙、铆接三个功能，并针对客户的不同要求，可量身定制不同尺寸的设备，更换不同的型号铆头，横蹬型材可完成包括方管、D型管、三角管、圆管、方形管的铆接……
1. 涨牙--也叫涨管,把梯踏步紧紧的涨在两边的梯框上,使踏步管的外面成牙齿状的凸起,紧紧地卡在梯框上。此工艺适合方管，矩形管的踏步和矩形梯框的加工，其踏步的材料通常为 6060：6063 硬度通常在WH 8o-12o标准为RCS-T5， 梯框的材料为6065，硬度大于14o。径向铆接成型轨迹是铆杆杆柄端从中心向外以玫瑰花形曲线轨迹移动，铆杆和铆钉接触端面的中心点相对于机器主轴保持不动，而除中心点以外的铆杆端面随着铆杆的摆动做相应的摆动。
2. 翻边-用铆接机的对铆机加工在梯框的外面翻边，模具的形状及材料的硬度有要求及限制，二者缺一不可，如果模具的形状对了而材料的硬度高了，那么就容易开裂，特别是在4个角的弧的方位开裂。如果硬度在允许的范围之内而模具的形状不对也会开裂，或者翻不开和朝一个方向倒。要完成铆接工作，首先应依据铆接前后产品体积不变原则计算铆接前子件的尺寸，据此开发出铆接子件引擎盖拉锁支架，确定基础尺寸后还有4个尺寸很关键，需要进行较严格的公差管理。
高速液压铆接
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。该类机型的特点是:采用增压和低压控制高压铆接技术，就是应用液压控制元件将低压（0--6MPa）的液压油通过增压缸（常用增压比为1：5）转变为铆接所需要的高压，从而实现铆接的过程。这种铆接方式主要利用了增力缸的特性，活塞杆在空载向前运动时,油泵大排量给出低压油.此时系统压力为低压系统。当铆头遇到铆钉时,阻力加大，增压缸立即工作来进行支持铆接，铆接到位后，变形阻力将继续提高，当系统阻力增加到高压系统压力传感器设定值后,铆头自动退回，完成铆接过程。这样即达到了空负荷时低压进给,铆接工作时高压铆接的目的，也自动控制了铆接开始和结束的过程。全自动控制系统提供双手操作，设有急停和上下点动功能，可实时了解设备运行状况，有利于发挥设备良好性能。由于控制及阀体部分基本处于低压状态，可避免泄漏等故障,同时功耗仅为5Kw，并且噪音大大降低。
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