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CO催化燃烧的原理
有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放
沸石转轮公司
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CO催化燃烧的原理
有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制。
催化燃烧设备主要分为预处理单元、吸附浓缩单元、催化氧化单元、通风单元与电控单元。有机废气先经过预处理单元，除去废气中的细小粉尘，一来可以防止粉尘堵塞吸附床，二来可以避免粉尘导致催化剂。有机废气经过预处理后经过吸附浓缩单元，经过吸附床的吸附后，一部分被净化的废气通过15米长的烟囱达标排放，吸附床经过一段时间的使用后吸附能力会下降，需要进行脱附处理，脱附下来的有机废气再经过催化燃烧后，氧化分解成CO2和H2O，从而实现有机废气的达标排放
催化燃烧常用在什么行业 原理是将废气加热到摄氏760度以上，并将挥发性化合物氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流过特殊的陶瓷蓄热体，使陶瓷升温，进行“蓄热”。这种“蓄热”用于预热其后进入的废气。
催化燃烧RCO设备因其结构简单、净化、节能、无二次污染等优点，被广泛应用于电线加工、机械、电机、化工、仪器、汽车、发动机、塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业废气的处理。例如，涂料工业中的、乙醇和乙酯，制鞋工业中的三和，印刷工业中的异、乙酯和，电子工业中的和三氯被吸附和回收。并且还可以处理烃化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧化合物(醇、酮、酸等)。)、含氮、含硫、含卤素、含磷的化合物等。 3、催化燃烧目前市场上都有哪些材质
目前催化燃烧设备的材质一般采用镀锌板、201不锈钢和304不锈钢等材质。 4、催化燃烧设备如何选择 目前，市场上有大量只能吸附而不能燃烧的假催化燃烧设备，催化不成功甚。这种产品只是在外观上高度模仿催化燃烧，内部结构大打折扣。产品将直接导致催化温度达到而不能催化的是只买一个大的活性炭吸附箱。的催化燃烧设备需要配备单独的换热器、保温层、气动阀门、隔爆阀、温感探头、氮气阻火、消防措施等配套装置。
催化燃烧设备可以根据客户的需求私人订制，制作工厂也会根据客户的实际需求，现场实地考察规划，以便为消费者设计出合理的制作方案。但有一点需要注意的是，签订合同是重要的，也不要咨询清楚设备的结构特点，相关的优势也可以了解一下。 1、作方便：催化燃烧设备在作的时候是方便的，这也是设备的一大优势。
如此庞大的设备，是自动化控制的，不需要那么多的工作人员作。自动化作就节省了一部分人力，而且对工作人员的要求也不是过于严格，利于企业培训新手。这个岗位的工作人员不要频繁更换，以免不利于设备准确的控。 2、能耗低：催化燃烧设备启动时间很快，只需要15～30分钟便可以达到起燃温度，在同类型的设备中已经算是耗时较短的了。
不仅如此，设备中的风机功率也是很大的，但耗能却很少，这就可以为企业节省不小的成本。虽然耗能
