工业锅炉水垢的危害你知道有多的吗？可能很多人都不知道，让小编为你介绍一下，锅炉不及时除垢防垢，水垢对锅炉的危害到底有多大？锅炉是一种受热、承压、有可能发生危险的特种设备，随着生产的发展，它已日益广泛应用于现代工业及人们生活中，成为发展国民经济和改善工业、生活条件的重要热工设备之一。
在受热面上的蒸发过程中，锅炉给水所含的盐类的溶解度降低，并以结晶的形式析出于受热面上，这些沉淀物称为水垢。
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工业锅炉水垢的危害你知道有多的吗？可能很多人都不知道，让小编为你介绍一下，锅炉不及时除垢防垢，水垢对锅炉的危害到底有多大？锅炉是一种受热、承压、有可能发生危险的特种设备，随着生产的发展，它已日益广泛应用于现代工业及人们生活中，成为发展国民经济和改善工业、生活条件的重要热工设备之一。
在受热面上的蒸发过程中，锅炉给水所含的盐类的溶解度降低，并以结晶的形式析出于受热面上，这些沉淀物称为水垢。
水垢的危害
1.导致锅炉受热面金属的损坏，降低锅炉使用寿命
2.减小受热管内的流通截面，增加管内水循环的流动阻力
3.除垢困难，浪费人力，降低热效率，降低锅炉出力
4.增加清洗次数，消耗资源
在锅炉、冷却塔、热交换器和几乎所有利用水来加热或冷却的应用中，结垢（以碳酸钙和其它矿物形式）都是个主要问题。
在工业生产过程中，因为水便宜而且容易获得，水经常被用作热量转移的载体。生产过程中产生的热量通过一个热交换装置（热交换器、冷凝器等）转移到冷却水中，然后通过水在冷却塔中蒸发而将热量散发到自然界中。本来处于平衡状态的水，在热交换器表面改变了条件，很容易结晶沉积，变成水垢，成为工业生产的危害。
1.水垢是隔热的，会降低热交换系数： 1 mm厚的水垢降低热交换达70%。设计师通常将制冷能力增加5~20%的余量，来补偿结垢带来的热交换损失。这样会增加额外的能量消耗。
2.同时1 mm厚的水垢能够增加额外7.5%的能耗，1.5 mm厚增加15%，7 mm厚增加能耗超过70%。
3.堵塞热交换器、冷冻机、泵、管道和阀门：从而增加水的压力、减少水的流量、导致泄漏、甚至造成的不可挽回的损坏。
4.水垢给微生物提供保护，给微生物提供繁殖的温床。水垢导致生物污染和垢下腐蚀。
由于人工去垢不太现实，因此通常需要采用化学方法来去垢。化学药品成本高，处理起来较危险，需要储存空间，且也不环保。同时遗留了如何有效控制化学品这一令人恐惧的问题。化学方法还有待于后续详细考证，生态方面的关注也进一步限制了它们的使用。此外，即使是进行化学处理后，许多系统仍要求定期酸洗或机械清洗。使用酸除垢或清洗，对管道和设备会有损害，因为事实上，酸在清洗过程中也洗去了部分金属，减少了系统的寿命。
水垢主要成分是碳酸钙和氢氧化镁，还可能含有一定量的碳酸氢镁——
天然水中一般都含有少量的钙离子和镁离子，还含有少量碳酸氢根离子。将天然的水加热煮沸，由于碳酸氢钙和碳酸氢镁热分解温度100摄氏度，碳酸氢钙会分解成碳酸钙、二氧化碳和水，碳酸氢镁也会分解成碳酸镁、二氧化碳和水。但是，长时间煮沸，碳酸镁会跟水反应，部分或全部转化成氢氧化镁。这是因为，氢氧化镁比碳酸镁的溶解度更小，不断加热，生成更难溶的氢氧化镁，有利于碳酸镁的水解。碳酸钙、碳酸镁、氢氧化镁都是溶解度很小的物质，会从水中析出，形成沉淀。形成的沉淀通常带有部分结晶水，还含有少量其他金属离子。综上所述，水垢的主要成分是碳酸钙和氢氧化镁，还可能含有一定量的碳酸氢镁。
水垢成分中大部分是碱土金属垢（达９０％），还有铁垢、铝垢、铜垢等和金属腐蚀产物及有机物等。
按水垢的形成过程可分为两种：一是盐类杂质在受热面上直接结晶而形成的一次水垢；一是易粘附在受热面上的水渣，再次生成二次水垢。
水渣分为两种，除一种水渣易粘附在受热面上，形成难以用机械方式除去的二次水垢外，还有一种水渣呈流动状态不易粘附在受热面上，运行中可按照排污方法将其排出。由此看来，不论是一次水垢，还是二次水垢或水渣的形成过程，都是在一定环境和一定条件下形成的，互相牵连，互相制约，所以不可忽视。
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