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室内要保证通风:喷漆(粉)室通风应为有组织气流,其通风量必须同时满足防爆安全与工业卫生的要求。各种喷漆器具和进入喷漆(粉)室的喷涂设备、辅助装置,都应符合爆1炸性气体环境危险区域中使用的安全技术条件。禁止一切明火,防止外来火种进入:涂装工程设计应符合相关的耐火等级和厂房防爆、安全疏散的要求。建筑结构、构件及材料应根据防
密度板喷粉技术工艺
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室内要保证通风:喷漆(粉)室通风应为有组织气流,其通风量必须同时满足防爆安全与工业卫生的要求。各种喷漆器具和进入喷漆(粉)室的喷涂设备、辅助装置,都应符合爆1炸性气体环境危险区域中使用的安全技术条件。禁止一切明火,防止外来火种进入:涂装工程设计应符合相关的耐火等级和厂房防爆、安全疏散的要求。建筑结构、构件及材料应根据防火、防爆要求选用;疏散门zui小宽度不宜小于0.8m,且应向疏散方向开启;疏散走道的净宽不宜小于1.4m。
zui深处喷涂生产制造当场的职工很担忧的便是来源于喷漆全过程中造成的废气污染了。废气关键来自于前解决、喷漆室、流平室、干燥机设备的排污废气,应用没有溶剂或其成分低的建筑涂料,是处理有机化学溶剂的合理方式,尽量避免溶剂使用量,减少溶剂废气产出量,将含高浓底溶剂的废气集中化运输,采用稀释液后向空气排污;针对干燥固化炉排污的浓度较高的、小排风量的有机化学水溶液晶废气,应用燃放烟1花法,催化燃烧装置法、吸附法开展解决;喷漆室排出来的较低浓度的、风大量废气,应用活性炭过滤法,也有应用活性碳纤维蜂轮法解决有机化学废气。
涂装设备选型不当:
由于不同的产品的所以要求也是不同的,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明,从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
涂装设备的工艺参数选择不当:
一般而言,这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见,一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。
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