印刷过程
(1)在印刷过程中，渐变网渐变方向与墨路方向不宜相同。
(2)墨辊压力不宜过大，否则渐变网印刷时易产生墨杠。因此，墨辊压力必须严格按规定数值调整好。
(3)第四根靠版辊起收墨作用，其压力可适当调大一些，否则会导致收墨不完全，进而产生墨杠。
(4)水辊压力不宜过大，否则渐变网印刷部位易出现白杠。
(5)润版液pH值不易偏低，否则会造成印
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印刷过程
(1)在印刷过程中，渐变网渐变方向与墨路方向不宜相同。
(2)墨辊压力不宜过大，否则渐变网印刷时易产生墨杠。因此，墨辊压力必须严格按规定数值调整好。
(3)第四根靠版辊起收墨作用，其压力可适当调大一些，否则会导致收墨不完全，进而产生墨杠。
(4)水辊压力不宜过大，否则渐变网印刷部位易出现白杠。
(5)润版液pH值不易偏低，否则会造成印刷时细小网点的丢失，产生阶梯断层。
(6)橡皮布老化后不能正常转移油墨，使得细小网点转印不良，从而导致阶梯断层。因此，应定期检查橡皮布状况，及时更换老化橡皮布。
首先，我们来普及看似与文章标题无关却又紧密关联的吸塑包装知识。吸塑热成型的原理是将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成整个吸塑成型过程。
这里提及到的吸塑盒片材的材质，我们把它概括为APET，PVC，PETG，HIPS和PP这几大类。其中PETG, APET和HIPS常用于吸塑盒。毋庸置疑，PETG为优选材质，原料由两家企业韩国SK和美国EASTMAN提供。以往对于PETG材质做过比较多的注解，今天小编暂且搁置不提。另外, HIPS常规颜色以白色为主，故应用频率也次于PETG 和APET。那么重点来了，APET应用于吸塑盒应该注意那些事项呢？
首先咱们简单分析概述一下APET。APET英文全称是AMORPHOUS POLYETHYLENE TEREPHTHALATE, 化学名为非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯。其透明度高，阻隔性好，强度高，无晶点，抗冲压性也强，无毒无味，符合GB9689-88。所以常被应用于食品、和各种消费吸塑盒制品。但其热熔性不好，热封性次于PETG和PVC两种材质，极大可能造成热合不严实或者因各种外在因素引起其热封口透气现象等。所以后期加工如果需要与特卫强透析纸热合组成的无菌吸塑盒都不建议选用APET材质。吸塑盒首要需要保护的是它的无菌屏障性系统和保证灭菌的有效性，故建议客户慎用。
那么，在什么情况下可放心使用APET材质用于吸塑盒呢？吸塑盒整体装好后被置于特卫强袋中。由于其整体结构不需受到热熔性限制，因此不影响使用。灭菌方式可采用EO、辐照等。
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