产业界还没能实现一贯托盘化的原因
木托盘一贯托盘化对于货主、对于运输业、对于社会均有很大好处，社会效益就不用说了。对于企业可以提高工作效率，可以使搬运作业标准化、计划化、机械化。在对物流系统做出贡献的同时，还可以弥补许多不足。如在缓角劳动力不足，抑制物流成本方面可以发挥很大作用。尽管效益这么好，而且日本使用木托盘已经超过40年，但还于在啤酒业、日用杂货业和化学工业等一部分企业使用
木托盘厂家
产业界还没能实现一贯托盘化的原因
木托盘一贯托盘化对于货主、对于运输业、对于社会均有很大好处，社会效益就不用说了。对于企业可以提高工作效率，可以使搬运作业标准化、计划化、机械化。在对物流系统做出贡献的同时，还可以弥补许多不足。如在缓角劳动力不足，抑制物流成本方面可以发挥很大作用。尽管效益这么好，而且日本使用
木托盘已经超过40年，但还于在啤酒业、日用杂货业和化学工业等一部分企业使用。
产业界还没能实现一贯托盘化的原因
（1） 装载效率下降，运费增多。连同托盘装卸，托盘本身占有一定的重量和体积，这部分超过的重量或体积，成为无效运载，使运费增多。
（2）运输过程中，容易发生货物散落、倒塌。运输途中的破损或到达后的装卸者需要人手，同时为防止货物散落，也要增加成本。
（3）托盘不好回收，所以回收率很低。托盘离开了企业，当货物到达后托盘不能及时返还，即使过后返还，回收率也很低。
（4）各企业的托盘规格不一。日本正在流通的木托盘估计有3亿个，种类有1000种。因为规格不统一，通用托盘系统没能建立。
（5）收集单位还没有建立完善的一贯托盘化体制。收货单位从托盘卸货时的搬运环境和机械还不完备。同时托盘不适合营业使用的情况较多，就是说单件货运对于当前的营业来说有些过大。
（6）一贯托盘化的利益分配不合理，发货单位的负担过大。制造托盘需要很多很资，而且损耗大。投资者不一定能得到托盘投资的回报。
（7）运输车辆一适合在一贯托盘化系统中使用。运输机具的规格和托盘规格不一致，不能进行一贯运输。
其中主要的问题是不能很好地回收。这已经成为一贯托盘化运输的瓶颈。日本托盘的型号在一千种以上，不利于实行托盘通用系统。
木托盘的数量体现出物流行业发展水平
木托盘（pallet）是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的，是物流的产业为基本的搬运器具，木托盘标准有“物流门户”之称。基于经济利益的考虑以及本国木托盘经济发展现状，各个在木托盘标准项目设置及木托盘标准技术内容规定上均有差别，各有特色，我国在物流标准化方面更是管理部门分立，各个标准衔接不畅、标准之间不配套。
2010年12月，物流标准化技术人员会木托盘分技术人员会由化管理人员会批准成立，负责木托盘领域标准化的技术归口以及性标准化技术组织工作，一举扭转了长期以来木托盘标准化部门分立、主管不明的混乱局面。
2013年第十一届ECR大会媒体见面会让在座的每个人都受益匪浅。
“两年来，我们与业界同仁一起见证了托盘标准化的成长，通过理念去渗透，通过教育去引导，建立面向客户的多元化服务，我们一直在做”
立足于市场及客户的发展实际需求，通过开发设计综合供应链物流方案，打造完善的物流包装设备循环共用系统，努力发展成为顶肩的托盘及物流包装设备循环共用企业”
设计，有效的原材料渠道管理和加拿大进口松木制造；以及覆盖的供应和服务网络，稳定的托盘供应能力和丰富的库存管理能力，确保48小时反应速度。
木托盘的材料和缺陷
木质托盘材料：
① 杨树：阔叶树种，材料松软，耐久性差，用于制造承载要求低的托盘。
② 松树：针叶树种，种类较多，适用范围广。落叶松/黄花松/白松/红松质地厚实，木材坚硬，色泽洁白，外形美观。它主要用于制作精细的包装材料，但价格昂贵。
③ 补充：当托盘要求较简单时，所用材料无特殊规范，也可使用其他杂木制成的临时托盘。价格便宜，可以直接和厂家沟通。
木托盘缺陷
问题主要在于卫生/清洁和生产稳定性。
① 木材易受潮、发霉、蛀虫，不能清洗。此外，锯末脱落和表面螺丝腐蚀等问题也无法克服。
② 木材是一种天然材料，其质量受地区气候等方面的影响。即使是同一批原材料，在干湿度和风裂方面也很难达到统一标准。
③ 木托盘使用寿命较短，常规使用周转次数约200-300次。
④ 由于同样的健康原因（主要是由天牛引起的），美国和欧盟自1998年起相继禁止向出口木制托盘。木质托盘只能通过熏蒸等方法出口。熏蒸时间和成本大（一般为48小时，成本约为成本的20%），熏蒸化学品（如化钾醇）是有害的。此外，用于出口的托盘应由承运人运走或销毁。这大大影响了一次性木托盘的应用。
⑤ 木质托盘对木材的需求造成了巨大的消耗，甚至破坏了森林资源。从发展趋势看，原材料资源将日益枯竭。
处理木托盘发霉方法
处理
木托盘发霉的方法如下：
1、对木托盘的热处理，它实际上是将木托盘“本体”中的水分，提取到表面，然后在干燥过程中进行的。虽然这种方法对于厂家来说，确实增加了不少成本，但对于防霉效果很好。
2、风干和窑干是两种方法，但都有一定的局限性。例如，虽然空气干燥的成本相对较低，但需要很长时间才能完成。
3、集装箱内常用防潮剂（防潮剂）。为了防止水分渗透，可以使用吸湿性强的氯化钙干燥剂并将其放置在容器中。其次，在包装前，检查容器是否已用水冲洗，是否已干燥。
4、可采用浸泡法脱模。对于霉变的木材、霉变、霉斑等现象，可用强力除霉剂用水稀释，稀释倍数为1～2倍。当模具被拿起吹塑时，它将被移除。考虑到霉变严重，霉变周期长，将木模浸泡30-60分钟左右即可消除。
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