1. 抛丸器 采用单圆盘抛丸器,成为当今国内高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成,其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成,叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬.
2. 吹扫装置 本装置采用高压风机,并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴,对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。
3. 进出口密封 工件进出口密封装置
定制钢构抛丸机报价
1. 抛丸器 采用单圆盘抛丸器,成为当今国内高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成,其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成,叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬.
2. 吹扫装置 本装置采用高压风机,并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴,对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。
3. 进出口密封 工件进出口密封装置,均采用橡胶弹簧钢板制成,为防止在抛丸时,弹丸飞溅出清理室外,在工件进出口处各设多道加强密封,其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。
4. 除尘系统 主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统。除尘。
5. 电气控制 电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制,采用国内外生产的电器元件,具有可靠性高及维修方便等优点,主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关,方便紧急关机,防止事故扩大。在清理室及清扫室的各个检修门上设有安全保护开关,当任何一个检修门打开后,抛丸器不能启动。

钢结构抛丸机的制造原理是什么呢
1.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定;
2.采用(Q034)高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量,有利于机械除锈和
自动化喷涂防锈漆;
3.提高清理效率。减轻清理工作的劳动强度。减轻环境污染。工人操作环境的粉尘含量<5mg/m3;
4.提高机械产品和金属型材的能力。提高钢材的性能,延长其使用寿命。优化钢材表面工艺状态;
5.电气系统采用可编程序控制器;PLC控制(采用欧姆龙或西门子PLC);
6.提升机带脉冲检测装置,实现自动报警功能。提升机采用聚酯线芯的皮带。装有止退机构;
7.输送辊道采用变频器控制(采用欧姆龙或西门子变频器),使工件的行走实现无级调速;
8.除尘系统采用重力除尘器+旋风除尘器+滤筒除尘器的除尘方式。

钢结构抛丸机主要特点:
1.尘系统采用三级脉冲滤筒除尘器+旋风体+沉降室,除尘效果佳。
2.提升机防逆转采用双保险设计:一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转,二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报装置。
3.分离器满幕帘流幕设计:变螺距分离器采用双气缸加阻旋式料位计控制,根据弹丸情况自动调节流幕,达到满幕帘流幕的效果。
4.弹丸自动补充装置:清理室顶部料仓内设有上下料位计,自动检测弹丸量。提升机下部设有补丸斗及气动门,与上部料仓内的料位计联合控制补丸,补丸斗中设有料位计,进行加丸报善。
5.除尘系统采用QL脉冲反吹垂直滤筒式除尘器,比传统的布袋式以及传统的斜插式滤筒效果更强,垂直式布置更换滤简更为方便快捷(打开检修们即可),克服了斜插式布置维修困难和上层滤筒的灰尘落到下层滤筒导致除尘效果不理想的弊端。

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