交叉带分拣系统在快递分拣中的布局应用双向出叉带分拣机适合方形场地，在有线长度内布置更多的分拣道口；批量生产具备成本低和实施快的优点。
主线长度：20~10米。
分拣道口数量：30~150个。
分拣小车数量：160个。
总用电功率：15~30KW。
可分拣的产品的重量：大40公斤
可分拣的快递包件大尺寸：W500*L800MM
生产周期：
装卸车设备
交叉带分拣系统在快递分拣中的布局应用双向出叉带分拣机适合方形场地，在有线长度内布置更多的分拣道口；批量生产具备成本低和实施快的优点。
主线长度：20~10米。
分拣道口数量：30~150个。
分拣小车数量：160个。
总用电功率：15~30KW。
可分拣的产品的重量：大40公斤
可分拣的快递包件大尺寸：W500*L800MM
生产周期：2~3个月。
安装调试周期：4~6周(不包括同系统联调)。
质保期：1年。
流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。
将现代柔性生产技术和信息化管理手段应用与流水性生产，可以在很大程度上克服流水线生产存在的上述缺点，做到在一条流水线上同时生产多个品种的产品，这就是混流生产线。
利用混流生产线，可以实现大规模定制生产，即按照用户订单，在同一条生产线上连续生产不同用户订购的不同品种(包括规格、花色、款式等的不同)的产品，既达到规模经济，又满足用户的个性化需要。
传送带除了跑偏问题，还经常出现磨损、划伤、破损、搭接部位开裂等问题，这些设备问题的出现不仅加快了传送带的损坏，而且造成物料的漏撒和浪费，通常出现传送带设备问题以后，企业都是通过缝补、加热硫化或者报废更新，这些方式都不能很好的解决设备问题，报废更新更是造成了设备采购成本的上升。欧美通过对高分子复合材料的研究，发现高分子橡胶材料针对传送带磨损、划伤、破损、搭接部位开裂等问题可进行有效解决，在线现场修复。
伸缩式皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩。使用者可以按照自己的要求调节按钮，随时控制输送机的长度。在装有自动升降装置的型号上，使用者还可以随时控制输送机端部的高度。
1、根据输送带类型可分为：伸缩式皮带机、伸缩链板机、网链伸缩机、伸缩式滚筒输送机；
2、皮带、链板、网链伸缩机根据节数可分为：两节式、三节式、四节式伸缩机；输送带宽度可定制；固定段底座可根据要求定制：固定式或移动式；输送机承载量为60公斤/米；主体结构材质采用碳钢，表面喷塑处理。
3、伸缩式滚筒输送机：采用电动滚筒或马达驱动，采用O型带或同步带转动。
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