广州金龙油缸有限公司是集挖掘机油缸和重型装备用非标准油缸系列产品的研发、生产和销售为一体的制造企业。生产供应各种型号挖掘机配件油缸挖掘机油缸1一台日立EX200-1,左行走马达的浮动密封数次挤出。公司位临广州市天河区东圃镇珠村,配备全进口自动化加工设备,具有水平的油缸制造、测试设备,拥有一支从事油缸开发、设计、制造、管理、服务的团队,能综合每一家主机厂对产品的需
广州旋挖油缸生产
广州金龙油缸有限公司是集挖掘机油缸和重型装备用非标准油缸系列产品的研发、生产和销售为一体的制造企业。生产供应各种型号挖掘机配件油缸挖掘机油缸1一台日立EX200-1,左行走马达的浮动密封数次挤出。公司位临广州市天河区东圃镇珠村,配备全进口自动化加工设备,具有水平的油缸制造、测试设备,拥有一支从事油缸开发、设计、制造、管理、服务的团队,能综合每一家主机厂对产品的需求,提出密封和强度等设计方案,更好地保证产品的可靠性和适用性...
1.检查控制油缸换向阀的先导压力是否正常。先导压力偏低的原因一般有:
①先导阀弹簧折断,应更新弹簧。
②阀芯粘结或卡结,应研磨阀芯或清除异物。
③油口堵塞,应清除异物。
2.若先导控制油压正常,则应再检查多路换向阀阀杆与阀孔间隙是否符合要求。若多路换向阀阀杆与阀孔配合间隙过大,内泄漏量大,部分油从间隙处流回油箱,流向油缸的量减少,且有一定的压力损失,应单独修理阀杆和阀体。
3.若阀杆与阀孔配合间隙符合要求,可在油缸进油口处测量压力值。在进行场地整平后,组织有资格的测量放样人员,将所有桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并记录放样数据备案。若油缸到极限位置,二次溢流阀溢流压力值很低,可将二次溢流阀溢流值调高。若二次溢流阀溢流压力值不能调到额定值,则应修理或更换二次溢流阀。若二次溢流阀压力值调到规定值,油缸进油口压力仍很低,则可能是多路换向阀阀体内高压腔与低压腔串油所致,应该换随坏的阀体。若油缸进油口压力达到溢流阀溢流压力规定值,油缸移动速度仍较慢,则故障坑能发生在油缸内部。

广州金龙油缸 隶属于广州市天河区大观金龙机械配件经营部,是一家研发、生产挖掘机配件和机械设备的厂家。公司位于广州天河区,紧邻广州市环城高速公路和广园快递公路,交利。
公司多年来任借在加工技术、设备、人才、经验等方面的优势,自主研发、生产各种油缸,主营工程机械的油缸、维修各种油缸总成及元件。产品海外,是一个具有良好发展前景和较强综合实力的企业。
生产供应各种型号挖掘机配件油缸 挖掘机油缸
大型液压油缸一般应用于大型的工程,自身的重量就很大,工作时更是承受很大的压强,所以会有不同程度的磨损和损坏,根据的技术人员介绍,大型液压油缸的修复工艺主要体现在以下五个方面。
一、表面处理
用脱脂棉蘸或无水乙醇将划伤部位清洗干净后进行打磨。对已打磨好的划伤面擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干,同时对待修复表面进行预热。
二、调和材料
严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到没有色差。
三、涂抹材料
将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面。
四、固化
可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,固化温度70℃。材料固化后,用细磨石,将高出表面的材料修复平整。
生产供应各种型号挖掘机配件油缸 挖掘机油缸
如何自己诊断挖掘机液压系统故障?这里分享一下几个方法。
直观检查法
对于一些较为简单的故障,可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查例如,通过视觉检查能发现诸如、漏油、松脱和变形等故障想象,从而可及时地维修或更换配件;用手握住油管(特别是胶管),当有压力油流过时会有振动地感觉,而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。调换两主泵的出油管和反馈管后,故障出现在另一侧动作,说明的确是泵本身也就是调节器的问题。
另外,手摸还可用于判断带有机械传动部件地液压元件润滑情况是否良好,用手感觉一下元件壳体温度地变化,若元件壳体过热,则说明润滑不良;耳听可以判断机械零部件损坏造成的故障点和损坏程度,如液压泵吸空、溢流阀开启、元件发卡等故障都会发出如水的冲击声或“水锤声”等异常响声;有些部件会由于过热、润滑不良和气蚀等原因而发出异味,通过嗅闻可以判断出故障点。对换诊断法在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时,应采用此法先将怀疑出现故障的元件拆下,换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验,看故障能否排除即可作出诊断。8mm钻头,在凹坑处钻深度为8mm的孔,用丝锥攻M8螺孔,螺纹深度为5mm。用对换诊断法检查故障,尽管受到结构、现场元件储备或拆卸不便等因素的限制,操作起来也可能比较麻烦,但对于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件,采用此法还是较方便的。对换诊断法可以避免因盲目拆卸而导致液压元件的性能降低。对上述故障如果不用对换法检查,而直接拆下可主安全阀并对其进行拆解,若该元件无问题,装复后有可能会影响其性能。仪表测量检查法借助对液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点在一般的现场检测中,由于液压系统的故障往往表现为压力不足,容易查觉;而流量的检测则比较困难,流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出粗略的判断。因此,在现场检测中,更多地采用检测系统压力的方法。一般情况下,液压油缸的泄漏分为内泄和外泄两种。只要我们仔细观察就可以判断外部泄露的原因。而判断液压油缸的内部泄漏的原因则比较困难,这是因为内部泄漏的部位我们是不能直接观察的。
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