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　自动化消石灰设备的生产系统怎么样

　　自动化消石灰设备的生产系统怎么样氢氧化钙的生产上有其特殊的特点，也正是因为这些特殊的特点才使它与众不同。

　　据了解，自动化设备的生产主要分为五大系统，即驱动系统、传动系统、执行系统、检测系统和控制系统。具体如下：

　　1.驱动系统。驱动系统是消石灰设备主机的动力源。只有有了驱动系统，生产线才能运行。

　　2.传输系统。通过一定的传动装置，可以将动能传递给各个执行系统，使执行系统有动能，使消石灰设备达到运输的目的，也可以将能量传递给生产线中的辅助系统。

　　3.执行系统。辅助步骤和主动步骤可以通过启动执行系统来完成。

　　4.检测系统。这个环节是一个非常关键的环节。我们可以通过检测消石灰设备主动式机器的方向、速度、行程、强度以及介质的压力和流量来确保这些参数的准确性，然后将检测结果反馈给控制系统。对于不准确的参数，我们可以通过改变某些参数来保证检测系统的准确性。

　　5.控制系统。通过使用控制系统，可以控制消石灰设备的驱动系统和传动系统的执行系统，这样你就可以将运动分配到每个执行系统或辅助系统，这样每个执行系统就可以按照一定的顺序工作，这样就可以地进行自动化的生产。

　　生石灰和水可以在搅拌叶片的高强度搅拌下进入消化池进行消化反应，通过水化合成氢氧化钙乳液。熟石灰设备大部分残渣是通过消化器出渣口和振动筛筛出的出渣量为1642.6Kg/h，残渣通过输送机送到车间外的渣池。消化过程中产生的水蒸气由消化器尾部的除尘罩收集排放到车间外，经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于清理消化器尾部的残渣。

　　干法的优势

　　通过斗式提升机，它被送往粉碎的氧化钙储罐。料仓中的石灰通过稳流螺旋输送机或定量称重系统进入熟石灰化学消化器，在搅拌棒的慢速和低速搅拌下(根据不同的产量可分为单轴、双轴和三轴)进行化学分解，然后进入二级熟石灰化学消化器(根据不同的产量可分为单轴、双轴和三轴)完成消化过程。

　　其次，在氢氧化钙，干法正压工艺中，氢氧化钙生产线使用的原料石灰经过环锤破碎机破碎至10毫米以下，然后从斗式提升机，送到石灰仓，然后流入电子计量皮带秤，流量计计量的水进入预消化器，预消化后的物料进入二次消化器进一步消化，至此生石灰已消化成氢氧化钙粉末。

　　综上所述，氢氧化钙设备干法和湿法加工技术有这么多的优势，希望大家能通过与小编分享来更好地理解它们。