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刀具的处理技术是阀门数控车床厂的关键
性能优越的刀具材料,的表面涂层技术,更的设计技术,更的数控车床加工技术和精密检测技术,而高速钢齿轮刀具的热处理技术也是关键。
国内外齿轮刀具的研发与阀门数控车床厂的发展保持了同步并取得了很大进展,进一步满足了高精和切削加工的需要。与传统
阀门数控车床厂
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视频作者:东莞市精阳机械有限公司
刀具的处理技术是阀门数控车床厂的关键
性能优越的刀具材料,的表面涂层技术,更的设计技术,更的数控车床加工技术和精密检测技术,而高速钢齿轮刀具的热处理技术也是关键。
国内外齿轮刀具的研发与阀门数控车床厂的发展保持了同步并取得了很大进展,进一步满足了高精和切削加工的需要。与传统湿切方式相比,干切方式不需要冷却液,既环保又降低了滚齿加工成本,阀门数控车床厂加工干切方式还可以采用更高的切削速度,提高加工效率。
数控机床加工工件不稳定原因分析及解决方法
工件产生锥度大小头状况问题缘故:阀门数控车床厂置放的水准没调节好,一高一低,产生置放不稳定;钻削短轴时,无私奉献材料较为硬,数控刀片吃刀较为深,产生让刀状况;尾座模具顶针与主轴不一样心。解决方法:应用水准仪调节机床的平整度,拿下结实的地基基础,把阀门数控车床厂固定不动好提升其耐心;选择有效的加工工艺和适当的钻削切削速度避免数控刀片受压让刀;调节尾座。
数控刀具与普通车床刀具有哪些区别(二)
2、刀具结构的优化
的阀门数控车床厂刀具结构能大大提高切削效率,如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构,硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构,而如内冷却结构,则是一般普通机床无法应用的。
3、刀具材料的广泛应用
为延具使用寿命,提高刀具强度,很多阀门数控车床厂刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢,并进行热处理(如氮化等表面处理),使其能适用于大切削用量,且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。在刀具刃部材料上,数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金(细颗粒或超细颗粒)和超硬刀具材料。
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