废旧锂电池回收分选线,采用风选,磁选,涡流分选,重介质分选等方法联合进行选别,分别分离出废旧锂电池中的塑膜、铁、铝、不锈钢、塑壳、铜箔、铝箔、石墨杂物、塑料杂物和铝塑包装物等10种物料,各物料分选纯度可达到94%-99%之间。由电力磁电提供的涡电流分选机,让客户成功实现高比例的铝铜回收,为废旧电池回收行业废铜铝回收树立新的。
刨花板生产处理线,采用备料→削片→刨片→干燥→
废金属涡电流分选机厂家
废旧锂电池回收分选线,采用风选,磁选,涡流分选,重介质分选等方法联合进行选别,分别分离出废旧锂电池中的塑膜、铁、铝、不锈钢、塑壳、铜箔、铝箔、石墨杂物、塑料杂物和铝塑包装物等10种物料,各物料分选纯度可达到94%-99%之间。由电力磁电提供的涡电流分选机,让客户成功实现高比例的铝铜回收,为废旧电池回收行业废铜铝回收树立新的。
刨花板生产处理线,采用备料→削片→刨片→干燥→分选→拌胶→铺装→预压→横截→装板→卸板→冷却→锯边→砂光→检验入库流程。涡电流分选机主要用在干燥后分选阶段。可以分选出原料中夹杂的铝片,分选率达99%,提高原材料的,达到市场要求的刨花板质量要求,为客户创造更大的利润。
关于舒适度:也就是说,使用设备时不要太麻烦,这是各种问题的综合。当质量较好、价格也合适,那么分选的效率也会较为满意,这便是一种比较令人满意的设备。当然,我们还要关注厂家是否提供分选方案、工艺设计、使用指导和培训、安装、一对一售后等服务。
关于设备的知识:设备的成熟度还取决于它是否易于掌握和理解,很多时候,设备的功能无法发挥作用,是因为我们不了解设备。在所产涡电流分选机的关键部位增加了可视窗和开关门,以便于越为直观、方便的控制设备,整全的发挥设备的效率。同时,它还可以方便维护和排除故障。
电子废品的资源化研究:
对于电子废品-印刷电路板(PCB)回收难的问题,采用了破碎-磁选-涡流分离-电选组合工艺回收PCB中含金属基团的设想。主要内容有:磁选后粗颗粒用涡流分离,细颗粒用电选机分离;或者将涡电流与电选接连起来,物料先经过涡电流分选,将得到的金属富集体和非金属富集体,经电选机再选。在适宜的操作条件,金属的富集体回收率达标。
铝和有色金属铸造业中型砂的提纯:
在铝及有色金属铸造业中,型砂在使用过程中会渐渐被金属残渣所污染,继而影响了铸件质量。应用涡电流分选法可较好的分离开型砂跟金属残渣,使型砂能继续复用。
一、导风叶片:
有色金属分选机中导风叶片主要对气流起引导和妨碍其横向流动的作用,经导风叶片导流后的气流进入环形区后的分布越加均匀,使得物料在环形区的运动轨迹发生改变,增进物料的分散性,利于物料的分选。一般的分选机中常采用直导风叶片,在分选过程中细粉容易从转笼叶片通道间返混到粗粉中,对粗细粉体的分离造成不利影响,使得分选精度和分选效率均有所降低。L型导风叶片能使粉体物料速度到达转笼外缘,使物料速度较快分选,缩短物料在分选区内的停留时间,降低物料团聚的可能性。模拟结果显示,当L型导风叶片的倾斜角度为55°时,导风叶片的导流效率越好。
二、环形区宽度:
在有色金属分选机的内部结构中,环形区指的是转笼外缘与导风叶片内缘之间的区域。粉体物料经撒料盘分散后进入到环形区,物料在环形区会被进一步分散并实现初步的分选。
环形区的宽度会影响物料的分选时间以及气流在环形区切向和径向速度梯度的大小,从而对分选机的分选性能产生影响。当环形区宽度减小时,气流的切向速度梯度增加,物料所受到的剪切力增加,增进物料的分散性,分选机的分选效率也会有所增进。若环形区宽度过窄,物料在环形区的密度过大,影响物料的分散性,对分选不利。
有学者通过物料实验得到∶环形区宽度与撒料盘的外径之比为0.098—0.121时,有色金属分选机的分选精度和分选效率越高。有学者通过对立磨选粉机环形区宽度的研究后发现,当环形区宽度为110mm时,立磨选粉机的分选,产量增加,能耗降低。
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