镀硬铬三种常见的工艺介绍镀硬铬三种常见的工艺介绍
常见的铁、锌合金、不锈钢材质的镀硬铬工艺分别是怎样的？下面跟着洪庄电镀硬铬处理厂家具体来了解下~
1、铁材镀硬铬工艺:
除蜡→热浸渍油→阴极→阳极→电解油分除去→弱酸蚀刻→预镀铜→酸性光亮铜(选择)→光亮镍→镀铬等
蜡除去→热浸渍油→阴极→阳极→电解油分除去→弱酸蚀刻→半光泽镍→高硫镍→光泽镍→镍封(选择)→镀
不锈钢化学镀硬铬
镀硬铬三种常见的工艺介绍
镀硬铬三种常见的工艺介绍
常见的铁、锌合金、不锈钢材质的镀硬铬工艺分别是怎样的？下面跟着洪庄电镀硬铬处理厂家具体来了解下~
1、铁材镀硬铬工艺:
除蜡→热浸渍油→阴极→阳极→电解油分除去→弱酸蚀刻→预镀铜→酸性光亮铜(选择)→光亮镍→镀铬等
蜡除去→热浸渍油→阴极→阳极→电解油分除去→弱酸蚀刻→半光泽镍→高硫镍→光泽镍→镍封(选择)→镀铬
2.锌合金镀硬铬工艺流程
除蜡→热浸渍油→阴极电解油分除去→酸浸渍→碱性光亮铜→焦磷酸铜(选择)→酸性光亮铜(选择)→光亮镍→镀铬
3.不锈钢直接镀铬技术
1)电化学油分去除→温水洗涤→冷水洗涤→浸酸活化(1ml/LHCL、10ml/LH2SO4、室温、一半；适用于自动在线不锈钢镀铬，不适用于镀铜或镀镍)→水洗→镀铬。
2)阴极电化学油分去除→清洗→阳极活性化(10A/dm2)→直接镀铬。
3)化学油分去除→清洗→阳极电化学油分去除(0.5A/dm2)→清洗→酸浸活化(1ml/LHCL、10ml/LH2SO4、室温、45S)→清洗→镀铬
注:镀铬时，镀硬铬请以通常电镀时的电流密度的1.5~2倍电镀3~5分钟后，以通常电流密度电镀，尽可能缩短各工序间的过渡造成的滞留时间
镀硬铬如何分类
按材料排列。
五金镀层、塑胶电镀层；五金镀层：金属作为基材，如：铁、锌合金、铜合金等；塑料电镀层：塑料、ABS等；由于基材不同，其前期处理工艺也完全不同，但后期处理工艺基本相同；
(b)按过程
真空水镀：通过电解的方法在工件表面沉积金属或合金，从而形成均匀、致密、结合力好的金属层的过程。这种过程称为水镀。负压镀：包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀等几种类型，均采用真空条件下，通过蒸馏或溅射的方法，在塑件表面沉积各种金属及非金属薄膜，如真空蒸镀、溅射镀和离子镀，均采用真空蒸馏或溅射的方法，在塑件表面沉积各种金属及非金属薄膜，表面薄薄的，同时又具有附着力好的显著优点，但价格较高，可操作的金属种类较少，一般用于产品的功能性镀层，如内屏蔽层；
(c)压镀。
镀铝，镀锡，镀镍，镀银…按材料分类；
从根本上说。
功能性镀膜，装饰性镀膜；功能性镀膜：利用镀膜的其他特性提高产品的功能性。其中包括：机械功能、化学功能、热功能、磁功能、电功能、生物功能等...主要以镀硬铬为代表；镀膜装饰性：主要用于外观、装饰性等，使之达到亮丽、耀眼的效果；
扩展知识---电铸造。
电铸：一种特殊的加工方法，它利用金属的电解沉积原理，地某些复杂或特殊形状的工件。电镀的特殊用途；
镀硬铬前为什么要钝化，钝化的作用是什么
先磷化再钝化处理，这是磷化的必须工序,不然易生锈!磷化层不,但磨合性好,硬铬!!!装饰铬一般用于外露零件的防腐处理及增加美观，厚度较薄一般在5~12微米不等，一般有镍作为中间镀层；而镀硬铬用于的运动配合表面，要求厚度较厚，少也会有20微米左右，否则不起到的效果，碳钢材料零件镀硬铬可以直接镀。
硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。因此，研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。
硬铬的应用很广，如机械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工具等。
它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件，使这些零件重复使用。
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