公司生产木材、木条、木方、木板、木皮、原木、细木工板、防水膜板、密度板、胶合板及各种红木硬杂木等烘干设备。具有丰富的烘干实践经验，为众多大中小型企业提供了完善的烘干配套方案，得到客户的一致好评，获得了极高的市场信誉。
木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，
木材烘干法
公司生产木材、木条、木方、木板、木皮、原木、细木工板、防水膜板、密度板、胶合板及各种红木硬杂木等烘干设备。具有丰富的烘干实践经验，为众多大中小型企业提供了完善的烘干配套方案，得到客户的一致好评，获得了极高的市场信誉。
木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。干燥箱性能特点◆采用国内首创流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑。
特点：1、干燥效果好，成品率可达99%以上，干燥后木材含水率可达任何要求。 2、配备的强大喷淋装置 ，使木材达到了热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。 3、热风回收系统的设置，加速了烘房内气流的运行速度，加快了烘干时间，提高了热能利用。 4、燃烧室与烘房完全分开隔离运行，通往烘房的是干净的热，因此不会出现火灾，更不会出现木材变色等现象。相对湿度是空气中实际水汽含量(湿度)与同温度下的饱和湿度(可能水汽含量)的百分比值。 5、运行费用低，燃料广泛，可用木材下脚料，如刨花、锯末等，也可用煤炭、天然汽、煤油
木材干燥设备
常规干燥是指以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽，热水，炉气或热油做热源，干燥介质温度在100℃以上，则称高温干燥。
微波干燥与其他干燥方法的区别：热量不是从木材外部传入的，而是干燥内部发生。木材沿整个厚度同时热透，且热透所需时间和木材的厚度无关。木材在电磁场中加热时，沿整个木材断面的温度将是相同的。但由于木材表面有热损失以及水分蒸发，实际上木材内部温度高于表面温度。因此微波干燥时，木材中水分移动不仅靠含水率梯度，还依靠温度梯度。特别是当木材内部温度高于水的沸点时，木材中产生相当大的超压水蒸气压力，更加快了水分由内向外移动。因此，微波干燥速度比普通对流加热干燥快的多。3、干燥箱内下方的散热板上，不能放置物品，以免烤坏物品或引起燃烧。
干燥箱
干燥箱又名“烘箱”，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出，让箱内大气压常压，使产品在一个很干净的状态下做试验，是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。木材干燥箱是以循环流动的湿热空气为干燥介质，将木材内的水份不断蒸发排放，终达到干燥木材为目的的设备。该产品烘干的木材基本保持不开裂、不变形、不变色，含水率符合质量要求。结构分为炉膛型、散热型和组装型三种，主要用于木材的干燥脱水，也可用于竹制品、农产品、纸箱、瓷器的干燥、脱水。二．主发热管采用不锈钢制造，并用不锈钢散热片做热传导元件，传热效果好，使用寿命长，克服了普通的干燥炉采用普通铁管做热传导元件容易氧化，使用寿命短的不足。
干燥箱根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，航天及高等院校等行业。庞大的市场需求，使得干燥箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同，为使人们更清晰地了解干燥箱，以一双慧眼去辨别干燥箱的质量。木材干燥过程中如需要蒸汽，可由热风炉内的蒸汽发生器提供，如果是一炉两房或多房时，管道上装有插阀，通过插阀的调节来控制窑内的温度。
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