设备的能耗是与多方面因素相关的，比如：物料的出品率、电源质量、加工量等等。同一台设备加工不同出品率的同种物料其单位时间内的产量是不同的，有加工经验的都知道，以黄粉虫为例，其出品率在2.5~3:1之间，大多的是2.7:1左右，也就是说二斤半至三斤出一斤干品，多数是二斤七两左右出一斤干品，换句话说就是每烘干一斤干虫出来就要把一斤半至二斤的水化为蒸汽排掉
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设备的能耗是与多方面因素相关的，比如：物料的出品率、电源质量、加工量等等。同一台设备加工不同出品率的同种物料其单位时间内的产量是不同的，有加工经验的都知道，以黄粉虫为例，其出品率在2.5~3:1之间，大多的是2.7:1左右，也就是说二斤半至三斤出一斤干品，多数是二斤七两左右出一斤干品，换句话说就是每烘干一斤干虫出来就要把一斤半至二斤的水化为蒸汽排掉，试想就单纯的把这些水化为蒸汽排掉需要多少能量，更何况烘干虫子是把分布在虫子体内和细胞内的等量的生理水及游离水化为蒸汽并穿过其表皮的角质层排掉了，有些设备厂家在给用户说设备产量时夸大了许多，这其实是一种不切实际的误导。
微波杀菌机的特点：
节约能源：常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。相比而言，一般可节电30-50％。
均匀：常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。
便于控制:微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
干燥机有各种型号，不同机种的动作原理不同，因此在选定材料时也需要充分考虑。例如，气流干燥机干燥氧化镁时，材料在气流管中速度高，氧化镁材料硬，在干燥管的回旋壁磨损剧烈，因此在该区域设计防磨结构或选择材料。再如，与碳钢相比，不锈钢材料导热性能明显前者。因此，在以传导热为主的微波干燥设备中，以不锈钢为主要材料，设备的换热面积必须用不锈钢的导热率来计算。工程实例证明，选用蒸汽换热器时，不锈钢材料比碳钢材料面积大30%。
检查微波干燥机的冷却装置是否正常：检查冷却装置，了解设备使用的冷却方式。如果使用水冷，检查水管是否泄漏和堵塞。空冷时，检查风机是否完好，风机电源是否正常，更换损坏部件。
检查微波干燥机高压电容器是否正常：高压电容器并联电阻约为10Ω;电容器端子和外壳之间的电阻应为无穷大。如果实际测量值与上述数据不一致，则应更换相应部件。
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