吸塑包装产品吸塑性不良常见原因分析
吸塑包装产品吸塑性不良常见原因分析
吸塑工艺过程的影响
吸塑工艺过程包括：印刷涂布吸塑油的工艺过程和吸塑热封工艺过程
目前有三种方式实现涂布过程：离线过油机满版过油、丝印局部过油、胶印连线过油。离线涂布和吸塑工艺一般要求产品印刷完后放置至少72小时，待深色油墨区域完全干燥后，方可过在表面过吸塑油，再放置至少24小时后方可进行吸塑过程。目
芜湖玩具吸塑包装批发
吸塑包装产品吸塑性不良常见原因分析
吸塑包装产品吸塑性不良常见原因分析
吸塑工艺过程的影响
吸塑工艺过程包括：印刷涂布吸塑油的工艺过程和吸塑热封工艺过程
目前有三种方式实现涂布过程：离线过油机满版过油、丝印局部过油、胶印连线过油。离线涂布和吸塑工艺一般要求产品印刷完后放置至少72小时，待深色油墨区域完全干燥后，方可过在表面过吸塑油，再放置至少24小时后方可进行吸塑过程。目前的连线过油方式（一般采用水性吸塑油），可以缩短时间，但是吸塑效果不佳。过油过程主要控制的目标：过油量大小合适（一般约 3-5g/m2 ，视材料表面性能、吸塑油浓度不同而有所差别）、吸塑油充分渗透。
吸塑包装更加绿色环保的方式
做到这六点让
吸塑包装更加绿色环保
白色污染我们都会想到是塑料制品使用过多，如今包装行业中吸塑包装因其价格便宜、使用方便，所占比重越来越大。如何让吸塑包装符合绿色环保要求，是现在急需解决的问题，如何解决，当然不能不用，只有靠科技。
1、和研制塑料新材料和新加工技术，使更多功能优异的塑料成为包装材料，并使用新材料的高功能，完成包装材料减量化；
2、开展生物基塑料，有效地调控生物塑料降解时间和周期，在充分发挥生物塑料包装材料功用的同时，削减和消除塑料包装材料对生态环境的污染和影响；
3、前进和改善塑料收回使用加工技术，使塑料包装材料收回使用率大幅前进，改善和消除塑料包装材料形成白色污染的危险，提升资源使用率；
4、利用智能化等包装技术手段，使用部分塑料包装材料具有的可食性、水溶性等特色，削减包装废弃物的发生量，前进塑料包装的安全环保功能。
5、通过自主研制和技术，下降塑料包装新材料、新技术的本钱，避免因本钱过高，许多符合绿色包装的塑料材料不能使用的问题；
6、推进塑料共混技术、塑料助剂新品及使用技术的提升和发展，在保证塑料包装材料无毒、卫生、环保的前提下，使用低成本的技术使塑料包装材料功能强化，为减量化提供可能性。
吸塑托盘的特性：
一、环保：
塑料托盘以塑代木，可回收利用，节约资源，符合环保要求且经济实惠。
二、超轻一体化结构：
根据精巧的设计实现了超轻化及一体化结构，设计合理，平整美观，实用性强，便于企业的仓储转运及现场管理。
三、优越的、耐久性：
在抗冲击力与性方面，注塑、吸塑成型的塑料托盘有着木托盘的优越性，使用寿命长，一般是木托盘的8~9倍。
四、标准化制作：
采用技术设备生产出来的塑料托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。
五、活用空间大：
采用四方借入式，使仓库空间大活用化。
六、清洁卫生：
由于塑料托盘耐水，耐锈，无毒无味，易清洗消毒，清洁卫生，不像木质托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。
七、优越的安全性：
由于连接部位不使用金属配件，无钉无刺，装载制品无损化；托盘正面附有橡胶防滑垫，叉车作业时大大增强了货物的防滑性;同时无静电，不助燃，安全防火、防爆。
八、耐热、耐寒、耐酸碱：
±50℃内范围不变形，遇酸、碱性药品不腐蚀。
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