湖南大型轴类锻件热处理工艺服务介绍「泽亨锻造」

山西泽亨重工有限公司目前公司主要生产设备有:17吨锻锤一台、6吨锻锤一台、热处理炉10台、锯床10台等设备，可生产加工单重20吨以下锻件，环形、饼形锻件生产的外径为3500mm，公司主营环锻件、齿轮锻件、链轮锻件、轴类锻件、异形件、方块类锻件、自由锻件、不锈钢锻件、圈类法兰、锻件毛坯等产品，欢迎咨询。大型轴类锻件热处理工艺

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将模具模膛的模锻斜度由5°增大到7°；将模膛φ23mm与锻件过渡处的圆角半径由R3mm增大到R8mm；将锻件易折迭部分模膛处的制造抛光方向顺着金属流动方向进行；将模膛表面粗糙度值Ra=1.6μm减小到Ra=0.4μm；将坯料制坯尺寸变为38mm×58mm×74mm，在锻件终锻成形时按先轻后重的方式进行操作，并适当地润滑上模模膛。大型轴类锻件热处理工艺

挤压铝棒料具有明显的各向异性，其中纵向机械性能明显高于横向机械性能(纵向韧性，而横向韧性小)。在终锻开始时在三向应力不等的情况下或非三向压应力的作用下，存在剪应力，易造成坯料晶粒间联系破坏。大型轴类锻件热处理工艺



锻造成形的特点有哪些？大型轴类锻件热处理工艺

锻造加工的目的是为了获得符合图样要求的外形、尺寸及内部组织性能合格的锻件。锻造成形应满足两个基本条件：在变形过程中材料能承受所需的变形量而不破坏;施力条件，也就是设备通过模具向工件施加足够大的变形力，即特定的分布力。大型轴类锻件热处理工艺

主轴锻件是水力发电站设备中的重要锻件,对于质量要求十分严格，大型轴类锻件热处理工艺能否避免锻造过程中出现问题直接关系到其质量的好坏，本文根据实际生产经验，针对锻造过裎中端面凹心的出现进行细致分析，优化了锻造工艺。