导致塑编油墨使用性能变差的原因有哪些
塑编油墨厂家生产的塑编油墨使用的非常广泛，但是有很多消费者向厂家反映有时候在使用的时候会发现使用性能不是特别稳定，那么导致这一现象的原因是什么呢？
由于塑编油墨的稳定剂易挥发，所以才会导致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度，这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全
环保塑编油墨厂家批发图片
导致塑编油墨使用性能变差的原因有哪些
塑编油墨厂家生产的塑编油墨使用的非常广泛，但是有很多消费者向厂家反映有时候在使用的时候会发现使用性能不是特别稳定，那么导致这一现象的原因是什么呢？
由于塑编油墨的稳定剂易挥发，所以才会导致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度，这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全，特别是印刷网线版时，由于油墨干燥过快，造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。正常溶剂墨的版深在40-50MIC之间，编织袋油墨正常30MIC就可以达到溶剂型油墨的印刷效果。 如果塑编油墨在使用中的流动性超出印刷使用的要求时，就影响油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有“色差”。
怎样看编织袋油墨的耐光性
编织袋油墨的耐光性是比较重要的一个性能指标，如果不符合标准，印刷后会出现掉色褪色的现象，所以我们在购买的时候要了解他的耐光性，那么如何判断呢，下面就让编织袋油墨厂家来介绍一下吧。
耐光性好，油墨在日光灯照射下，颜色不发生变化的能力，印刷后在光线照射下褪色或变色的程度。耐光性强的油墨印刷后虽经日光长期照射，如果耐光性比较差，则比如容易变色。耐光性好，则不会变色。
从编织袋油墨厂家购买的时候我们可以检查一下，油墨的耐光性主要取决于颜料。颜料不好就要不使用。
编织袋油墨印前需要注意什么
编织袋油墨厂家的产品是使用于编织袋的印刷中的，我们都知道编织袋表面光滑同时防水，为了保证印刷质量我们应该注意什么呢。
上机时油墨的粘度应控制在一定范围内，确保它可以黏着在编织袋表面。在印刷过程中尽量不要加水，以保证印品的效果及质量。首先在使用的时候，要及时的把油墨按照成品、半成品来分类，也可以按照新进、已使用、需要退回等事项进行分类，并且在平时还要建立好一个完整的记录。印刷机注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。将油墨倒入墨槽后，先让印版空转几分钟，起湿润印版及搅拌作用，否则容易造成塞版。
当然我们在使用的时候也应该注意，对于不同颜色的要求应该注意先调节好颜色再进行印刷，同时根据天气的不同，适量进行调整，避免环境影响效果。
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