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东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
鞋底注塑机使用方向：在使用传统的鞋底注塑机的生产中需要人工将机台内的EVA鞋底或拖鞋取出放在工作台上，但是由于鞋底上的化学产品有毒，且有异味，工人在长时间吸入后会造成健康威胁，而且鞋底注塑机在使用中也有可能失灵、损坏等造成人
橡胶水鞋生产设备
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视频作者：东莞金磊制鞋机械有限公司
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
鞋底注塑机使用方向：在使用传统的鞋底注塑机的生产中需要人工将机台内的EVA鞋底或拖鞋取出放在工作台上，但是由于鞋底上的化学产品有毒，且有异味，工人在长时间吸入后会造成健康威胁，而且鞋底注塑机在使用中也有可能失灵、损坏等造成人身安全问题，传统的一台注塑机需要两名工人同时操作，一般都是两班倒，就要四个人。既了用工成本又降低了生产效率。并且制鞋业属于劳动密集型产业，近几年越来越严重的用工荒，使我国制鞋产业面临失去成本优势的局面。 鞋底注塑机的介绍就是这样。事实上，现在的好鞋往往能做到经久、精致美好、物美价廉兼得，如果你拥有了如何选择好鞋的能力，一个工作的女性就能在每日步行千里时还能尽显别致优雅。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各种类型及不同的软硬度之材料；副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，实现模具的移动和定位。生产的产品有PVC吹气拖鞋机，水晶鞋、网鞋、果冻鞋成型机，TPU鞋底成型机，单、双、三色雨鞋（水鞋）机，单、双、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 机，单、双、三色TR鞋底机，EVA拖鞋注塑鞋，硅胶、橡胶射出成型机，PVC鞋底、鞋带机等系 列制鞋设备及相应各类鞋机。
新型TPU鞋底机器
此款为新型{鞋底机器}，又名翻转机，来源于意大利的设想，生产产品边，一个人可操作生产双色鞋底，翻转在人工方面带来了革新，大大降低人工成本。
1.翻转机适用生产TR、TPU、PVC、TPR、SEBS等原料，可生产单色、双色鞋底。
2.翻转机是西门子PLC控制系统，施耐德电器配件，确保机器工作稳定可靠。
3.翻转机合模采用曲臂连杆系统，全l套台湾东峰液压阀，可保证压力的稳定，产品没有飞边。
4.翻转机日本三凌变频器，可使移动射料*更快、更稳、更准。
5.翻转机开模自动翻转，下模移出，确保产品取出、方便、快捷，镶件容易。
6.翻转机可以自动顶出，保证产品不易变形，可完全降低操作员的工作强度。
7.翻转机使用开放式适用触摸屏，可随时掌控机器运转情况和诊断异常状况。
8.翻转机自动润滑，可弥补人工保养的不足，延长机器使用寿命。
9.翻转机射料*均可独立工作，出可共同作业，互不影响，大大提高了生产量。
10.翻转机器具有机、电、液、气四种保护装置，确保机器操作安全。
11.翻转机台采用全伺服电机动力，可达到节能60%左右。
12.双色鞋底机.射出成型机.TR鞋底射出成型机.PVC鞋底射出成型机.TPU节能鞋底机器生产厂家
圆盘机与传统的卧式注塑机的比较
冷却方式
传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，模具上安装了冷却水循环，目的是保护模具和产品的冷却。
圆盘机则不同，它没有冷却水循环系统，因为产品成型后，圆盘机本身的转盘有一段时间处于旋转状态或待机状态，另外机器上有安装几台冷却风机的方式，模具和产品进行冷却。
EVA注塑成型机是将固态塑料塑化，然后借助于螺杆，以一定压力和速度注入闭合模腔内，经过固化定型后，取得制品的一种热塑性成型设备。
1.齿轮变速箱的润滑
变速箱的任何故障都将影响到加工的质量和数量。对箱内的经淬硬处理的正齿轮和调质轴应保证均匀可靠的润滑油膜，一般采用油杯和飞溅润滑法即可满足润滑要求。
2.注射部件的润滑
注射部件的作用是经电加热圈，使塑料受热均匀达到注射温度，由压料杆螺旋加压形成注塑压力。压料杆的润滑一般采用油杯、油绳等润滑方法。
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