浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造,配有单独的机加工车间。
浙江包氏铸造有限公司与您分享树脂砂在铸造中的缺点:
(1)对原砂质量要求高。
(2)造型和浇注现场,在生产过程中有刺激性气味。
(3)采用树脂砂生产,成本较高,应综合考虑。
欢迎广大新老客户来电,亲临指导,洽谈业务
金属型重力铸造
浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造,配有单独的机加工车间。
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(1)对原砂质量要求高。
(2)造型和浇注现场,在生产过程中有刺激性气味。
(3)采用树脂砂生产,成本较高,应综合考虑。
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在砂型铸造的铸造过程中会使用到大量的型砂和芯砂,就是这两种产品,直接影响了砂型铸造的效果,若是芯砂的质量不合格,砂型铸造出来的产品就会有各种的问题:气孔、砂眼、粘砂、夹砂等。
1) 耐火性
高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用,因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差,铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多,型砂颗粒越大,耐火性越好。
2) 可塑性
指型砂在外力作用下变形,去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好,造型操作方便,制成的砂型形状准确、轮廓清晰。
3) 退让性
铸件在冷凝时,体积发生收缩,型砂应具有一定的被压缩的能力,称为退让性。型砂的退让性不好,铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实,退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。
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包氏铸造同您介绍铝铸件进行热处理的注意事项:
对铝铸件进行热处理的时候,它的熔点是很低的,很容易处理得过热,其加热后的温度偏差比较小,铝铸件对于温度仪的精准度要求非常高,如果加热后的保温偏差比较大的话,就完成不了强化的目的,由此可见,对于把控好热铝铸件的加热温度是整个过程中的关键,经过多次试验证实,人工操作时产生的温度和时间的长短是存在联系的,如果时效温度比较高的话的,那么保温时间就会变短,而如果时效温度比较低的话,那么保温的时间就会得到一定的延长,用1种方式处理的话对于大批量的生产是具有很大离散型的,把控不好产品的质量,而第二种方式的利用可以使产品的合格率得到提升,还能确保产品的工艺质量。在这种情况下为了防止该部分的过冷,蕞小截面积蕞好应是浇口附近产品壁厚的2倍以上。
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