螺旋秤是对各种粉状、散料状物料进行连续称重，批次给料、配料的专项使用计量设备。尤其适用于流动性强的粉料计量，如粉煤灰、煤粉等。具有计量精度高、稳定性强等特点。检查内容为：运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象。当螺旋秤计量流动性的物料时，物料的冲料问题会影响计量的精度，这时在螺旋秤计量上加设稳流结构就是非常必要的。
螺
螺旋秤厂家
螺旋秤是对各种粉状、散料状物料进行连续称重，批次给料、配料的专项使用计量设备。尤其适用于流动性强的粉料计量，如粉煤灰、煤粉等。具有计量精度高、稳定性强等特点。检查内容为：运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象。当螺旋秤计量流动性的物料时，物料的冲料问题会影响计量的精度，这时在螺旋秤计量上加设稳流结构就是非常必要的。
螺旋秤的稳流结构能够使物料均匀下料，避免发生冲料、拱料的现象，使计量螺旋能够稳定运行，保证计量精度。
机壳组装应符合下列要求：
1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。
2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。
3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm， 机壳连接处应紧密。
4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等，允许偏差为2.00mm，机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。
5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差，组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。
6.进料口与出料口需在现场装配时，应在全机固定好以后再进行焊接，进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行，与漏斗的连接处应紧密贴合，不应有间隙。
7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。
8.螺旋给料机装配后，在联轴器未装前进行盘车，应手感灵活，无叶片刮壳体等现象。
联轴器与轴的配合，一般选用H7/j6或H7/k6。
键槽中心线对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm，歪斜允差不得大于0.03mm。
键与键槽侧面应紧密配合，不允许加垫片。当键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时，可在键槽的90°或120°方向上另开键槽。
轴颈磨损后，可用电镀或喷镀方法进行修复。
联轴器组装时应符合如下要求：端面间隙不大于4.00mm；径向偏移小于0.05mm；轴向倾斜小于0.2/1000。
螺旋称通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
螺旋是螺旋称的基本构件,它由转轴和焊接在轴上的叶片构成,螺旋每段长2--3m,自制螺旋可更长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。实心轴与钢管轴相比,在强度相同的情况下,钢管轴比实心轴质量小的多,钢管轴相互之间连接更加方便。为节约钢材,减少动力消耗,螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。螺旋计量秤通常由驱动装置、头/中间/尾节，头尾轴承进出料装置等部分组成，建议将驱动装置安装在出料端，因为头节有止推轴承装配，可使螺旋处于受拉状态。
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