化工储罐注意事项
1.包含易l燃，腐蚀性，有毒或令人窒息的介质的储罐必须更换，中和，消毒和清洁。并在加工后进行分析测试，分析结果应符合有关规范和标准。 如果存在易l燃介质，则禁止用空气代替。
2.储罐中的操作必须获得许可。 如果操作长时间中断，则应重新签发缸内操作l证书。
3.样品进入罐前30分钟进行分析，氧含量在18-23％（体积比）之间。
4.进入储
海外网壳水罐
化工储罐注意事项
1.包含易l燃，腐蚀性，有毒或令人窒息的介质的储罐必须更换，中和，消毒和清洁。并在加工后进行分析测试，分析结果应符合有关规范和标准。 如果存在易l燃介质，则禁止用空气代替。
2.储罐中的操作必须获得许可。 如果操作长时间中断，则应重新签发缸内操作l证书。
3.样品进入罐前30分钟进行分析，氧含量在18-23％（体积比）之间。
4.进入储罐时，请穿戴个人防护用品，以清除有毒和腐蚀性的残留物。
。
水浮正装法：
一般用于浮顶罐的施工。在第、第二圈罐壁板施工完毕，大角缝和罐底所有的焊缝全部完工后，利用这部分罐体作为水槽。在罐体内施工浮船，浮船全部施工完毕检验合格后，向罐内充水，使浮船浮升到需要高度后停止充水，利用浮船作为内操作平台，进行罐壁的组焊，一圈组焊完成后，再向罐内充水，使浮船上升，进行下一圈壁板的组装，直至罐壁安装完毕。⑵．储罐地基沉降计算深度的要求，由于油罐的直径大，地基变形的计算深度亦大。罐外操作利用移动小车或环形吊栏。
α1——储罐边缘板焊后半径方向的收缩量(mm)；
N——边缘板焊缝总数；
α——每条焊缝收缩量(mm)。
5.2.2 弓形罐底边缘板预制时用半自动切割机或自动切割机切割,切割直边的导轨应平直,切割外圆的轨道要特殊制作,保证切割过程中不移位、不变形。
5.2.3 由于边缘板焊接程序的需要,对口间隙为外端小而内端大,边缘板预制时,内端每边切割量适当加大l～2.5mm(图5.2.3)。
5.3.1 壁板环缝采用对接时,壁板宜封闭式下料(即下净料),壁板的下料周长按下式计算:
L=π(Di+δ)-ne+nα (5.3.1)
式中L——壁板下料周长(mm)；
Di——储罐内径(mm)；
δ——壁板厚度(mm)；
n——单圈壁板数量；
α——每条焊缝收缩量(mm)；
e——对接接头间隙(mm)。
5.3.2 如果壁板预制不采用封闭式下料,可用上式计算后再加所需余量。
5.3.3 每圈壁板封闭式下料时,一块板预制长度应为该圈排板长度与各张壁板长度误差累计之和。
5.3.4 壁板预制尺寸(图5.3.4)允许偏差应参照表5.3.4的规定。
（作者： 来源：）
