数控深孔钻机床改造升级:物尽其用 让机床价值倍增
数控深孔钻机床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通机床无法比拟的优势,但购买新的数控机床特别是大型数控深孔钻机床费用很高,常使许多用户望而怯步,特别是像我国这样的发展家资金有限,因而,大多数机械工厂想买而又买不起数控机床。如何用比较少的投入获得数控机床,就是一个值得探讨的问题。一般情况下,加快切削
深孔钻车床
数控深孔钻机床改造升级:物尽其用 让机床价值倍增
数控深孔钻机床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通机床无法比拟的优势,但购买新的数控机床特别是大型数控深孔钻机床费用很高,常使许多用户望而怯步,特别是像我国这样的发展家资金有限,因而,大多数机械工厂想买而又买不起数控机床。如何用比较少的投入获得数控机床,就是一个值得探讨的问题。一般情况下,加快切削速度会导致刀具寿命的缩短,但是采用高压冷却方式后,增加进给量,刀具寿命的缩短就没有那么明显。能不能不买新的数控机床而对原有的机床进行升级改造,使之变成数控机床呢?回答是肯定的。
数控深孔钻改造至少有五大好处:数控改造投资额小、交货期短。同购置新机床相比,一般可以节省60%~80%的费用,改造费用低。即适用于所选用的机床,适用于所选用的工件,适用于加工任务以及与机床相匹配。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造,只需花费新机床购置费用的三分之一,交货期短。但有些特殊情况,如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱,往往改造成本提高2~3倍,与购置新机床相比,仍可节省投资50%左右。
数控深孔钻升级改造必须首先对机床机械部分进行再设计再制造,使其达到数控化的要求。只简单地增加伺服电机和数控系统是达不到升级目的的,为此一般要做如下工作:
用滚珠丝杠更换原梯形丝杠,提,减少摩擦;修磨刮研导轨并贴塑或直接采用直线滚动导轨;精化主轴系,提高主轴精度;设计自动冷却排屑系统,提高机床自动化程度;必要时增加换刀机构——刀库机械手;设计制造自动润滑系统。
深孔钻 转型发展动力增强
“机械行业相关数据回暖是在上年较低基础上的恢复性增长,也有全行业积极转型的原因。一些数控机床对丝杠、导轨的润滑,现多采用定时滴加润滑油的设计,这种设计一般都不设计油回收系统,因而一旦定时滴加润滑油系统出问题,要么丝杠、导轨的润滑不足,要么流量过大四处是油。”陈斌透露,随着需求市场结构升级步伐加快,在相关产业政策的引导与支持下,越来越多的机械企业主动应对、积极作为,通过技术、模式探索新动能,谋求新机遇,全行业转型发展动力增强。
重大装备国产化向纵深发展。机械工业重大装备部件国产化进展加快,一批长期依赖进口的装备成功研制。(2)解决措施根据加工材料选择铰刀材料,可采用硬质合金铰刀或涂层铰刀。比如,具有完全自主知识产权的站反应堆保护系统平台成功研制,打破了国外厂商垄断,标志着我国站数字化仪控深孔钻系统的自主化、国产化迈开坚实一步。尤为值得关注的是,民营企业正以其机制灵活、能力强的特点,在重大装备国产化进程中发挥着日趋重要的作用。
智能制造逐步起步。在相关产业政策的和科技进步的带动下,机械工业制造过程的智能化升级已经起步,在近3年安排的智能制造新模式试点项目中,机械工业承担了约46%的项目。在完成这个加工任务的过程中,需要保证加工精度、需要承受和传递切削力和切削扭距、需要完成切削热的承受、传递和导出,需要考虑有可能的切削废弃物(切屑和料头)甚至是工件的传输,以及现代的刀具参数数字化传递等等。同时,机械工业智能制造产品的供给能力也在逐步提高,近期对工业机器人(300024)主要自主制造企业的问卷调查结果显示,近90%的企业上半年新增订单实现同比增长,其中70%的企业订单增幅超过20%。
此外,随着供给侧结构性改革的推进和经济增长新旧动能的转换,机械企业不断拓展服务领域,对全行业的转型发展作用明显。三级钻孔需要根据不同的钻孔深度采用不同的切削速度,目前机床自带的数控钻孔指令只能完成1个钻孔深度和1个切削速度,如何使用常用的钻孔指令来实现三级钻孔,可分两种方法:①手动干预:根据不同的钻孔深度,人为的手动来进行调节切削速度。比如,奇瑞新能源汽车有限公司与重庆长安汽车(000625)股份有限公司联合江苏莘翔机电有限公司共同开展汽车轻型高强复合材料短流程关键技术及成套装备研发,企业的发展由传统的汽车制造领域向材料与设备制造领域延伸。
深孔钻数控车床的验收应按颁布实行的《数控卧式车床制造与验收技术要求》进行,主要表现:
开箱验收
按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查。并做检查记录。有如下内容:
包装箱是否完好,机床外观有无明显损坏,是锈蚀、脱漆;
有无技术资料,是否;
附件品种、规格、数目;
备件品种、规格、数目;
工具品种、规格、数目;
刀具〈刀片〉品种、规格、数目;
安装附件;
电气元器件品种、规格、数目;
深孔钻厂家剖析影响机床报价的要素
在我国大环境不太景气的情况下,原材料上涨、工人劳作成本增大,极大的影响和腐蚀了出产赢利,严重影响了企业的发展。
深孔钻厂家在这种大趋势下,转型或进步设备出产功率是每个老总不得不面对的选择。为进步出产功率,某些特定商品的加工就需要一些机床来完结。那么如何选购的机床就至关重要。那么影响深孔钻机床报价的要素有哪些呢?
机床从严厉意义上说是一种非标的设备,其报价就难以找到一个能够比对的规范。影响这些机床报价的要素首要有以下几个方面:
首先是机床的请求,例如加工精度、加工工序、机床的自动化程度等。
其次即是机床的加工布局,因为是机床许多部件需要重新规划、开模,这就无形的添加了机床的成本。
终即是机床的功率。深孔钻机床对功率的请求对比严苛,必须采用高智能、高功率、低保护的机床部件,这也在无形中会添加机床的成本。
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