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数控机床的初始设想
1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代,数控系统和程序编制工作日益成熟和完善,数控机床已被用于各个工业部门,但航空航天工业始终是数控机床的1大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床,其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭
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数控机床的初始设想
1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代,数控系统和程序编制工作日益成熟和完善,数控机床已被用于各个工业部门,但航空航天工业始终是数控机床的1大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床,其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主,连续轨迹控制。
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数控加工(CNC)工艺
一般来说数控加工(CNC)工艺主要包括的内容如下:
1: 选择并确定进行数控加工的零件及内容;2:对零件图纸进行数控加工的工艺分析,工艺设计;3:对零件图纸的数学处理, 编写加工程序单;4:按程序单制作控制介质;5:程序的校验与修改;6:首件试加工与现场问题处理;7:数控加工工艺文件的定型与归档。
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数控机床的运动
根据在切削过程中所起的作用来区分,切削运动分为主运动和进给运动。 主运动:是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。 进给运动:是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。
切削过程中主运动只有一个,进给运动可以多于一个。主运动和进给运动可由刀具或工件分别完成,也可由刀具单独完成。机床的运动除了切削运动外,还有一些实现机床切削过程的辅助工作而必须进行的辅助运动。
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