电镀阳极热处理
重金属杂质的效果和在电镀阳极金属阳极的涂层性质的合金成分的状态下，电镀操作有问题，扩散退火和回火是解决这个问题的简单有效的方法。退火，重金属离子初存在于镀层的晶粒边界溶于晶格是由黑化由氧化所产生的涂层的杂质消除;和合金粒子被重组回火，更稳定的和有序的，细氧化物层内部获得，由此获得更美丽的彩色电镀。
消除镀硬铬的 毛刺进行缺陷
五金塑胶电镀厂
电镀阳极热处理
重金属杂质的效果和在电镀阳极金属阳极的涂层性质的合金成分的状态下，电镀操作有问题，扩散退火和回火是解决这个问题的简单有效的方法。退火，重金属离子初存在于镀层的晶粒边界溶于晶格是由黑化由氧化所产生的涂层的杂质消除;和合金粒子被重组回火，更稳定的和有序的，细氧化物层内部获得，由此获得更美丽的彩色电镀。
消除镀硬铬的 毛刺进行缺陷
镀硬铬后钢件表面粗糙毛刺是常见的故障，其中钢在抛光过程中磁化或电镀过程中受直流影响是重要的原因。 采用热处理方法可以消除磁性能。 加热加剧了分子热运动，由于分子电流方向不一致而失去磁性，使镀件表面不再吸附镀液中的磁性铬颗粒，使镀铬层表面光滑。
电镀生产中，因为各种不同原因，然后导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的品种比较多，大致有金属杂质、金属氧化物及不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的品种是不尽相同的，对同一种杂质的忍受程度不相同。
当一种或是几种有害杂质堆集到必定程度时，然后会影响镀液性能和镀层质量，不行等到杂质堆集到形成危害才处理电镀液。工艺条件的操控直接影响到电镀层的质量。掌握和操控好每个镀种的各种工艺条件，然后才干获得的电镀层。当电镀温度比较高时，需要适当添加电流密度，才干获得所需的镀层。两者互相制约，改动其一，另一个要素有必要跟着改变。因而对电镀工艺条件操控不好，就会发生电镀的质量事故。
1.电流密度：单位
电镀面积下所承受的电流，通常电流密度越高膜厚越厚，但是过高时镀层会烧焦粗燥。
2.电镀位置：镀件在中位置，与阳极相对位置，会影响膜厚分布。
3.搅拌状况：搅拌效果越好，电镀效率越高，有空气，水流，阴极摆动等搅拌方式。
4.电流波形：通常滤波度越好，镀层组织越均一。
5.镀液温度：镀金约50~60，镀镍约50~60，镀锡铅约18~22，镀钯镍约45~55。
6镀液PH值：镀金约4.0~4.8 ，镀镍约3.8~4.4，镀钯镍约8.0~8.5，
7.镀液比重：基本上比重低，导电差，电镀效率差。
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