工业机器人行业创纪录后的尴尬数控机床机械工厂
数控机床机械工厂近几年来,我国制造业不断谋求转型升级的新方式,“机器换人”成为了制造业的新趋势,机器人产业迎来了新的发展契机。论坛上,国际机器人联合会公布了2017年世界机器人的相关统计,数据表明,去年机器人总38.7万台,同比增长32%。工业机器人总继续保持世界市场位,而韩国和日本继续为第二及第三大机器人消费国,分别达到4.5万
数控机床机械工厂
工业机器人行业创纪录后的尴尬数控机床机械工厂
数控机床机械工厂近几年来,我国制造业不断谋求转型升级的新方式,“机器换人”成为了制造业的新趋势,机器人产业迎来了新的发展契机。论坛上,国际机器人联合会公布了2017年世界机器人的相关统计,数据表明,去年机器人总38.7万台,同比增长32%。工业机器人总继续保持世界市场位,而韩国和日本继续为第二及第三大机器人消费国,分别达到4.5万台和4.2万台,增速同样是9%,工业机器人产业的发展可谓是一片宏图。
数控机床机械工厂据机器人产业联盟统计,2017年市场上外资工业机器人增速迅猛,而国产的工业机器人占比缩水。数控机床机械工厂国产的工业机器人3.78万台,增速29.8%,市场份额由32.7%下降为26.8%。而相比之下,在市场的外资表现较好,工业机器人2017年的为10.32万台,增速为71.9%。
这不禁让人疑惑到:为什么行业明明在飞速发展,自有的市场占有率却出现了下滑?
究其原因,一方面是外资经过较长时间的积累,效应较好,技术积淀深厚,在竞争中有一定的优势。二是国产在竞争力上的不足,难以拥有更加、深度的用户。

目前,我国国内自主工业机器人相较于日韩等国虽然差距不大(2017年国产为3.78万台,日本4.5万台、韩国4.2万台),但是利润差距则不小。数控机床机械工厂国内应用自主工业机器人领域来自于电子行业。电子行业对机器人灵活度要求不高,使用的工业机器人技术要求较低,工业机器人价格也较低。而更为成熟、市场更加庞大的汽车行业对机器人灵活度要求则非常高,这一领域我国自主机器人暂时无法进入。
汽车行业相较于电子行业市场更为广阔,对于工业机器人的技术要求相对较高。无法进入这一领域,也显示了我国工业机器人在技术上的缺乏。
数控机床机械工厂就目前而言,我国在工业机器人的控制器、伺服系统、减速器这三大零件上仍然没有取得较大的突破。
如何加工车铣复合机床这样的产品
数控机床机械工厂机械加工领域目前国际上的加工工艺之一。是一种制造技术。如何加工车铣复合机床这样的产品就是把几种不同的加工工艺,在一台机床上实现。数控机床机械工厂复合加工应用广泛,难度大,就是车铣复合加工。车铣复合机床加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
数控机床机械工厂目前,大多数的车铣复合加工,在车削中心上完成,而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架,主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制,动力头的功率小,转速不高,也不能安装较大的刀具。这样的车削中心以车为主,铣、钻功能只是做一些辅助加工。数控机床机械工厂动力刀架造价昂贵,造成车削中心的成本居高不下,国产的售价一般超过10万,进口的超过20万,一般用户承受不起。经济型车铣复合机床大多都是XZC轴,就是在卡盘上增加了一个旋转的C轴 ,实现基本的铣削功能。
机床刀具选的好加工效率显著提高
1、被加工材料的切削性能
数控机床机械工厂刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具度影响很大。刀具材料越硬,其性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的一个关键。所以,用户需要根据零件材料的切削性能选择刀具。数控机床机械工厂如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择性较好的可转位硬质合金刀具。
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