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双面铣床铣削的加工工艺特点有以下几点:
(1)铣削在金属切削加工中的应用仅次于车削加工,主运动是铣刀的回转运动,切削速度较高,除加工狭长平面外,其生产效率均高于其他。
(2)铣刀的种类很多,铣床的功能强大,因此铣削的适应性好,能完成多种表面的加工。
(3)铣刀为多刃刀具,铣削
大型龙门铣床加工中心
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双面铣床铣削的加工工艺特点有以下几点:
(1)铣削在金属切削加工中的应用仅次于车削加工,主运动是铣刀的回转运动,切削速度较高,除加工狭长平面外,其生产效率均高于其他。
(2)铣刀的种类很多,铣床的功能强大,因此铣削的适应性好,能完成多种表面的加工。
(3)铣刀为多刃刀具,铣削时各刀齿轮流承担铣削,冷却条件好,刀具寿命长。
(4)铣削的经济加工精度为IT9-IT7,表面粗糙度RA值为12.5-1.6mm。
(5)铣创时各铣刀刀齿是断续切削的,铣削过程中同时参与铣削的刀齿数是变化的,铣削厚度也是变化的,因此铣削力是变化的,存在冲击。
在数控铣床加工中常用的量具有:游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺、游标角度尺、游标量角器、螺旋外径千分尺、螺旋内径百分尺、螺旋内测百分尺、百分表、杠杆百分表、内径百分表、量规、塞尺(厚薄尺)、钢直尺、量块。
游标量具是利用游标读数原理制成的一种常用量具,它具有结构简单、使用方便、测量范围大等特点。下面以游标卡尺为例来介绍游标量具的结构、用法及读数。游标卡尺主要由尺身和游标尺等组成。使用时,松开紧固螺钉即可。外测量爪用来测量工件的外径和长度,内测量爪用来测量孔径和槽宽,测深尺用来测量工件的深度和台阶的长度。如图2-16所示为游标卡尺的用法。
铣床设备无论是数控加工还是普通加工,刀具都是保证工件加工质量和效率重要的因素。特别对于数控铣床的数控加工,不仅要求所使用的刀具有着严格的要求,对所使用的刀柄也有着特殊要求。
刀具选择要求
因数控铣床的工件加工采用自动加工模式,要求所使用的刀具应有足够的硬度、韧性和性。硬质合金刀具可以很好的兼顾上述各项参数,因而是主要的数控加工刀具。
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