生物质颗粒机不出料的解决方法
1.进料速度过快： 生物质颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成吗，生物质颗粒机焖机。确定是进料过快，而不出料后，首先停掉进料皮带，千万注意不要停掉生物质颗粒机，因为一旦停掉生物质颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会造成你开不起机来，因此只是停掉进料皮
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生物质颗粒机不出料的解决方法
1.进料速度过快： 生物质颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成吗，生物质颗粒机焖机。确定是进料过快，而不出料后，首先停掉进料皮带，千万注意不要停掉生物质颗粒机，因为一旦停掉生物质颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会造成你开不起机来，因此只是停掉进料皮带机。然后取成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料情况，逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃~110℃）要冷却才能进行包装。等待模具完全被投开后，开皮带机，调节进料量继续生产。如果这个方法不能够奏效，只能停机，取下磨具，投孔。但是要注意，不要让由机器自己动而不管，那是会损坏机器的。
2.生物质颗粒机内有积料： 如果生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无法正常出料的情况。如果遇到这种情况，停机后打开生物质颗粒机，将内部积料清除，然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常生产。物料特性，生物质种类、分子结构、粒径和形状等都会对解热产很一定的影响。停机定用油料，将模具孔内的锯末颗粒替换出来，以免下次生产不出料。
3.物料水分太湿。 生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始，物料模具经过油料的研 磨后模具压棍温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。但是当进料量不断增加的情况下，这种少量的水分蒸发就显得微不足道，因此就会出现，制粒室内有锯末饼，因而堵塞模孔，造成不出料。其体积是原料体积的1/30-40，比重是原料的10-15倍（密度为：0。既然出现这情况说明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾晒，或者用一台小型烘干机，就可以了。
废作物是生物质颗粒燃料的主要原料
生物质燃料是当今社会中一种环保燃料，生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。并且生物质燃料纯度高、不含硫磷、不腐蚀锅炉等，也可降低企业生产成本。这些优点足以让很多人爱不释手，对于急需环境保护的当今社会中，能拥有这种高能源又环保的燃料，是很多大型企业都备受关注并想拥有使用的一种新能源。3、挥发分析出燃烧阶段：当温度达到106-110℃时，表面的挥发分会以气体的形式被析出，燃料的结构也开始变得蓬松。也是我国乃至其他各国都极力推崇的一种环保能源。
那么生物质燃料是来源于哪些物体的呢？ 其实生物质燃料的来源就在我们身边，与我们的生活息息相关。它可以是田里的小麦、玉米、花生、水稻、豆苗、棉花等已经收获完毕之后所留下的废作物，也可以是秸秆、锯末、甘蔗渣、枯草等农林废弃物。根据地理环境的多样性，使不同地区的植物都有其特殊的环境适应性，这给生物质燃料供给提供了广阔前景。生物质颗粒燃料对于湿度有怎样的要求生物质颗粒燃料在储藏过程中，影响颗粒燃料全水分的主要因素是温度、湿度和储藏方式。根据当地的气候和环境，包括多年生草类等有利于生态和环保的植物都应被充分利用，使其成为生物质燃料的后备军。
导致生物质颗粒解热的原因
1.温度，在生物质解热的过程中，温度是很重要的影响因素，它对解热产物的分布、组成、产率和热解气热值等都有很大的影响。随着解热温度的升高，炭的产率减少但终趋于一定值。
2.升温速率，它一般对解热有着正反两方面的影响。升温速率增加，生物质颗粒达到解热所需要的时间就会变短，有利于解热。但是由于颗粒内外温差变化较大，会影响内部解热的进行。随着升温速率的增大，物料失重和失重速率向高温区移动。
3.物料特性，生物质种类、分子结构、粒径和形状等都会对解热产很一定的影响。
4.滞留时间，它在解热过程中有固相滞留时间和气相滞留时间之分。固相滞留时间越短，热解的固态产物所占比例越小，总产量越大，解热越完全。
5.压力，随着压力的提高，生物质颗粒的活性减小，而且趋势变得缓慢。高压导致了较长时间的气相滞留时间，影响了二次裂解反应，终导致影响热解产物。
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