高光平贴生产线
适合贴合材料:本生产线采用精密热熔胶涂胶机，用于平面板材贴面
特性:本生产线采用精密热熔胶涂胶机，用于平面板材贴面，
多层板材粘合，适用于高光贴面板材生产，橱柜及家具门板、
蜂窝板材及发泡板材粘合等
覆面材料：高光亚克力、防火板、PVC板及金属板等。PE、PET、PVC膜、木皮单板、MDF薄板等。
板材基材：MDF板、刨花板、发泡材料
高光板平贴机厂家
高光平贴生产线
适合贴合材料:本生产线采用精密热熔胶涂胶机，用于平面板材贴面
特性:本生产线采用精密热熔胶涂胶机，用于平面板材贴面，
多层板材粘合，适用于高光贴面板材生产，橱柜及家具门板、
蜂窝板材及发泡板材粘合等
覆面材料：高光亚克力、防火板、PVC板及金属板等。PE、PET、PVC膜、木皮单板、MDF薄板等。
板材基材：MDF板、刨花板、发泡材料及蜂窝芯板等。
使用胶剂：PUR反应型聚氨酯热熔胶或贴合用热熔胶（选配）
使用用户：家具、橱柜、平板门制造企业、新型建材工厂、装饰板厂。
采用全自动，自动完成涂胶，加热贴面.烘干.两次冷压,三次热压于一体,靠链条、链轮传送，结构紧凑合理，操作方便，速度可调。
适用范围：
适用于防火板的表面贴面,还能将各种木质板(三合板、密度板、刨花板)进行深加工贴面.如木纹纸、PVC波音、免漆纸、高分子膜等.可生产各种花色的豪华装饰板.利润倍增,
本机组成结构：
本机由操作台、涂胶机、自动烤胶、贴面烘干、加压等部分组成。
1.操作台。置于主机前、中、后作为贴面板输送的支撑架，由型材焊接而成。
2.涂胶机。包括涂胶辊、支撑辊、胶量调节辊，调节侧面螺栓，可以对不同的板材进行涂胶贴面。
3.自动烤胶。由加热罩、电热管等组成，通过电热管加热，对板材的胶层进行干燥以促使粘结更牢固。
4.贴面烘干。包括导纸辊、放纸辊、贴纸辊、加热辊及底托辊等组成。导纸辊用于导引贴面板材平稳动作，放纸辊通过轴承座安装在机架上，用于放置贴面板材，贴纸辊是将贴面材料压紧，粘贴到涂胶的板材表面上，（PVC不需要热辊加热）。
全自动贴面机的主要特点
1.全自动贴面机集全自动上胶，上纸，除尘、涂胶、贴纸、热压、贴膜于一体。
2.胶辊采用全自动升降以及微调，精que度高，丹麦变频调速
3.传送带代替托辊传动，即使很薄很轻的板材也不会因为摩擦力小而打滑
4.热压辊和冷压辊都是由涡轮蜗杆带动，涡轮蜗杆的优势在于传动的时候没有间隙，可以保证速度同步而且保证了贴出来的产品表面平整光滑不起泡
5.涂胶辊是由两个电机单独传动以及自动找补速度差系统，在材料上不会出现胶痕涂胶质量以超出同行标准
6.升降采用全自动数字涡轮蜗杆升降系统，精que度高
7.有专门上胶的系统，添加胶水方便快捷不用人工
8.配有圆轴和丝杆轴，丝杆轴的作用主要用于贴PVC的时候可以使PVC往两边伸展进行微度调整
9.全自动贴面机采用瓦片式气涨轴，张力由磁粉离合器控制.
以上是为什么要选择贴面机的的详细介绍,如果你想更详细地了解为什么要选择贴面机.贴面设备、亚克力高光贴面机 大板贴面机厂家,大板贴面机生产线厂家情况，欢迎来询！
贴面机厂家分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点
使用贴面机进行预涂膜覆面的主要技术参数包括覆膜张力、复合压力、复合温度和覆膜车速。这四个参数如果能够实现较好的配合，就能得到高质量的覆膜产品。今天贴面机厂家就分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点：
（一）复合温度
复合温度是指覆膜时热压辊对预涂膜加热的温度，它是控制预涂膜热熔胶熔化程度的关键参数。对于预涂膜胶黏剂而言，在一定温度范围内，温度越高越有利于胶黏剂的熔融，但如果复合温度过高，则可能导致预涂膜发生严重的热收缩，造成其外观和尺寸的改变，影响正常使用。如果复合温度太低，达不到胶黏剂软化熔融的温度，则无法满足覆膜要求。通常情况下，预涂膜的复合温度为90～115℃。
（二）覆膜速度
覆膜速度是指单位时间内预涂膜前进的速度，覆膜速度越低，预涂膜受热时间越充足，压合时间越长，复合强度越好。但如果覆膜速度太慢，预涂膜则可能由于受热过多而发生收缩，无法正常使用；覆膜速度太快，则可能受热不充分，压合不足，使得覆膜产品不能达到复合要求，成为次品。
（三）覆膜张力
覆膜张力是指预涂膜在贴面机覆膜过程中张紧的程度。覆膜张力不宜过大或过小，如果张力过大则会导致预涂膜变形过大，覆膜后容易发生卷曲；如果张力过小，则预涂膜未被张紧，覆膜产品容易打皱起泡。所以贴面机厂家提醒大家需要合理控制覆膜张力，使预涂膜平展地与纸基复合，且不引起印刷品严重变形，以免影响后道加工。
（四）复合压力
复合压力是指预涂膜与纸张重合时，贴面机热压辊施加在二者之上的压力，其是决定复合强度的关键要素之一。压力太小，胶黏剂难以与纸张充分靠近和接触，会影响复合强度，出现脱膜情况，导致印刷品画面出现严重的发白现象；压力太大则需要更多的动力，会加快对机器的损耗，不利于机器的保养。
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