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无尘车间如何节能，无尘车间节能方案
节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来无尘车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。2、室内发尘之防止：隔墙板、地板等无尘车间材料的适当选用、制造设备的发尘抑制、生产自动化及人员不聚集、动作放松、洁净衣的管理、使用无尘车间器等。随着我国GM
恒温恒湿无尘车间装修
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无尘车间如何节能，无尘车间节能方案
节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来无尘车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。2、室内发尘之防止：隔墙板、地板等无尘车间材料的适当选用、制造设备的发尘抑制、生产自动化及人员不聚集、动作放松、洁净衣的管理、使用无尘车间器等。随着我国GMP达标药厂的无尘车间建设规模迅速发展与扩大，从药厂无尘车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。具体如下：
1、设计合适的车间型式：现代药厂洁净厂房以建造单层大框架正方形厂房较佳。其显著优点是外墙面积较小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。六、无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。此外，在有高温差的无尘车间设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板；在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。
重庆无车车间工程安装
一、选址原则：无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。1、物料及设备之进出也必须经过洁净程序，方不至于影响无尘车间之洁净度。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。
二、动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
无尘车间施工时考虑到的问题：
1：净化车间温度和相对湿度：无菌器在无特殊规定时，通常要求温度在法规标准检测Standard and Testing18~28℃，湿度在 45%~65%，企业一般都可以控制在要求内。如在动态监测中发现达不到要求，可能是室内有产热大的仪器设备。
2：净化车间风量、换气次数、静压差：在洁净室体积确定的情况下，换气次数由该室的送风量决定，而静压差取决于房间的送风量与回风量、排风量的差值。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。系统总送风量、新风量、总排风量和对外压差可以通过调整风机频率转速或总阀门开启度来实现，各房间的风量和压力则可通过调整分支管路阀门开度来实现。
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