酞菁颜料真空耙式干燥机,聚碳酸亚丙酯真空耙式干燥机,甲托盐酸氨丙啉真空耙式干燥机
一、无水硫化耙式干燥机--设备概述
PPS用无水硫化耙式干燥机制备工艺方法。该方法可应用于工业化生产操作。采用真空耙式干燥机对这种含有结晶水等难以脱除的物料进行间接加热,通过对物料在进料阶段、卸料阶段使用氮气进行保护,以及在干燥过程中进行真空操作,避免了物料的氧化;干燥过程中,
盘式干燥机结构图
酞菁颜料真空耙式干燥机,聚碳酸亚丙酯真空耙式干燥机,甲托盐酸氨丙啉真空耙式干燥机
一、无水硫化耙式干燥机--设备概述
PPS用无水硫化耙式干燥机制备工艺方法。该方法可应用于工业化生产操作。采用真空耙式干燥机对这种含有结晶水等难以脱除的物料进行间接加热,通过对物料在进料阶段、卸料阶段使用氮气进行保护,以及在干燥过程中进行真空操作,避免了物料的氧化;干燥过程中,采用多段升温(80~170℃)干燥的方法,避免了物料的融化以及对器壁的粘结;在尾气处理阶段,通过洗涤塔的洗涤对湿份及其中的有害气体进行了有效的处理,从而解决了现有PPS用无水硫化使用干燥的方法进行制备所产生的一系列的问题。筒体内表面采用机床加工(如有失圆),耙臂上的耙齿与筒体间的间隙控制在3mm以内。
为了解决硫化物料易发生氧化、融化以及尾气处理的问题。碘化锂真空耙式干燥机干燥筒为双层结构:机壳外层和机壳内层,机壳外层包裹整个内层,因此,干燥筒进行加热可以使机壳内层温升高,而机壳的外层则将内层的热能全部包裹在内,从而更有利于热能的利用。江苏博鸿PPS用无水硫化制备方法。该方法通过在进料及卸料过程中通入氮气进行保护、以及在真空下进行干燥操作以达到隔绝氧气的效果,通过五段升温的方法,温度区间80~170°c,可以有效地解决硫化物料融化及结块的问题,以及对于尾气的排放,还可以通过洗涤塔洗涤达到除去有毒气体的目的

硫酸粘菌素耙式干燥机,替米考星耙式干燥机,泰妙菌素耙式干燥机
一、盐素钠耙式干燥机--设备概述
盐素钠为白色或淡黄色结晶性粉末;微有特异臭味。本品在乙醇中微溶,在水中不溶。
盐素钠真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%90%。干燥器内耙齿是由钢制成,安装在圆形热轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。当输料管内出现堵塞时,配气装置中的气流强度变大,塞子在气流作用下移动到气流通道的颈部将通道密封,使得输料管内物料在压力作用下疏通。轴的转速一般小于15r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向间隔一定时间后改变一次搅拌器的转动方向。
真空耙式干燥机是利用物料中的水分或溶剂在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。但是由于物料为干粉状,特别容易堵塞耙式干燥机与吸料罐之间的输料管,因而此方法在使用时经常出现堵塞故障。被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转的耙齿的搅拌下,物料轴向来回运动,在壳体外壁面、热轴及耙齿内均通有蒸汽或其他加热介质与物料间接换热,使物料内水分汽化,汽化的水分被及时抽出干燥机外。
盐素钠真空耙式干燥机耙齿上设有内腔,耙齿在固定于热轴上时,耙齿上的内腔与热轴连通,热介质(蒸汽或热水)可以从热轴流入耙齿腔体内,从而使得换热面积相对于现有技术中的实体耙或圆管耙有大大增加;与耙齿之间为可调式连接,此连接方式有别于其他焊接结构,方便调与筒体内壁面间隙,能有效弥补筒体圆度偏差、搅拌轴与耙齿焊接变形等实际制造加工问题,同时对于处理磨蚀性较大的物料,此结构方便更换。2、硫酸钡真空耙式干燥机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。

真空耙式干燥机包括干燥筒体,所述的干燥筒体内设有搅拌器,搅拌器包括安装轴和设置在安装轴上的搅拌杆,搅拌杆末端设有与搅拌杆垂直的短杆,搅拌杆呈参差交叉状设置在安装轴上。为了使物料能更好的搅拌干燥,搅拌杆呈螺旋状设置安装轴上。(3)蒸汽耗量小,由于甲钠干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤甲钠成品耗用蒸汽量较小,一般为1。真空耙式干燥机其搅拌杆的末端设有短杆,这样在搅拌杆之间的物料也能通过短杆进行搅拌,搅拌的范围更广,搅拌更加均勻,干燥效果也就更加理想。
(作者: 来源:)