金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决？
一、链条下接油盘污染
原因：链条下接油盘变形，造成了链条滴油的污染。
解决方法：检查链条的润滑油使用情况，检查链条的油盘，避免造成污染。不锈钢喷塑加工
二、粉末涂料不兼容
不锈钢喷塑加工
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决？
一、链条下接油盘污染
原因：链条下接油盘变形，造成了链条滴油的污染。
解决方法：检查链条的润滑油使用情况，检查链条的油盘，避免造成污染。不锈钢喷塑加工
二、粉末涂料不兼容
原因：粉末涂料组成中树脂不相容性是导致缩孔形成的主要原因，在粉末涂料使用过程中，由于各喷涂厂家配方体和树脂的选择不同，是不能混合使用的。不锈钢喷塑加工
解决方法：尽量使用厂家根据喷涂数量定好总量订购涂料，集中批次粉末涂料的使用，尽可能避免不同批次的粉末涂料的混合使用，其次就是在使用时候精细清理后
再换色，轻吹干净粉管及喷粉系统。
总结：
喷塑设备在涂装过程中出现的表面缩孔，既有基材方面的原因，又有前处理、铬化料污染、粉末涂料、压缩空气及管理等方面的原因，应该针对于不同的缩孔，寻找原因，采取
不同的解决方案，并建立预防机制，以减少或避免缩孔的出现。我们配置的换色供粉中心，换色时间仅需10-15分钟，能节约大量换粉时间，从根本上解决了混粉而引起的缩孔现象。
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。不锈钢喷塑加工
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喷塑加工厂是近年来在涂装行业发展迅速的新技术，是用喷塑设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。
喷塑流水线特点是环保节能、生产、颜色丰富靓丽、涂层的物理及化学性能优异，使用方便，容易实现自动化生产，现在几乎遍及家电、汽车铝型材等各大行业，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优势强大。不锈钢喷塑加工
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金属表面磷化处理的主要控制和管理点如下。
（1）有效钛浓度：l0ppm以上（即lk溶液中1mg钛为1ppm），pH8.5~9.5。当Ti（钛）浓度10ppm时，磷化膜变厚; pH值降低，表面调节效果降低，形成磷酸铁薄膜（蓝色），耐腐蚀性降低。
（2）为了防止主要成分钛胶体在处理液中突然凝聚，磷化膜变大，通过磷化附着在钢板上后膜变厚。用于制备表面处理液的水应该是纯的，其导电率应小于200 MS / cm。在自来水水质差（不适合氯）的情况下，应使用去离子水。不锈钢喷塑加工
（3）在室温下，温度不超过35℃，以控制被加工工件的温度。处理时间为30~60s。
（4）为了确保处理液的稳定性，必须经常提供淡水和额外的表面处理。生产线上使用的表面调节剂的量与加工的部件数量不成比例。应定期添加，每周处理液应更新（应根据材料供应商的说明进行管理）。处理液应保持良好的搅拌状态以避免沉淀。
金属表面磷化处理过程管理的重点是工件温度应尽可能低，并经过严格的pH管理。
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