随着操作压力的提高以及结构大型化，各种低合金高强度钢广泛被采用，屈强比提高虽然可以提高承载能力，但材料塑性储备及对应力集中的敏感性和耐疲劳抗力却有所降低，容器在制造过程中容易产生裂纹及其它缺陷，从而增加了疲劳破坏的可能性。根据国内外有关资料统计，压力容器失效事故中，疲劳失效约占30。对于高压容器及管道、管件，虽然设计上认真选材，制造上严格检查，但由于壁厚大，应力分布不均匀，在制造和
高压容器公司
随着操作压力的提高以及结构大型化，各种低合金高强度钢广泛被采用，屈强比提高虽然可以提高承载能力，但材料塑性储备及对应力集中的敏感性和耐疲劳抗力却有所降低，容器在制造过程中容易产生裂纹及其它缺陷，从而增加了疲劳破坏的可能性。根据国内外有关资料统计，压力容器失效事故中，疲劳失效约占30。对于高压容器及管道、管件，虽然设计上认真选材，制造上严格检查，但由于壁厚大，应力分布不均匀，在制造和操作运行中难免出现隐蔽的缺陷，成为疲劳的隐患，由于工作压力较高，疲劳破坏产生的影响比一般压力容器严重的多，不可忽视。
应该按照TSG21-2016《固定式压力容器技术监察规程》中划分，先按介质划分为介质和介质，然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类，Ⅱ类，Ⅲ类，老容规的所谓第三类已经不适用了。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途为广泛，它在工业、民用、等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的百分之50左右。
装备制造业的发展正逐步向亚太地区转移受经济化和人工成本不断增加的影响，世界制造业的正在逐步向亚太地区转移。认证作为国际上接受和应用广泛的压力容器标准，受到我国越来越多的企业的学习和推广。根据化工装备协会的统计，2007年我国的ASME持证厂商为260家，较上年增长33；截至2009年6月，这一数量已增加至390家，位列。其中又以江苏省的持证企业数量多为126家。我国制造业经过多年的发展，已具备了相当的规模和实力基础，为国外向我国转移装备制造业提供了现实的可能。
“以厚代薄”常常使从平面应力状壳体的受力态转变为平面应变状态,这对容器受力状态来说,是有百害而无一利的,通常情况下,厚壁容器比薄壁容器更容易产生三向拉应力,进而产生平面应变脆性断裂。对原设计中封头和筒体间等厚焊接的容器,若对容器壳体的个别部件进以厚代薄,很容易增加壳体的几何不连续情况,从而使封头和简体间的连接部位受到的局部应力增加,此时,对于有应力腐蚀倾向的容器来说,会造成很大的损害。可能会导致疲劳裂纹,严重的可能造成疲劳断裂。
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