双螺杆造粒机主要为平行和锥型双螺杆两大类。与单螺杆塑料造粒机相比。双螺杆造粒机在造粒成型加工时具有如下特点：
1)单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中，物料的输送是靠正位移的原理进行的，不会产生压力回流。因此，物料较单螺旋挤出机相比易加入。
2)由于双螺杆造粒挤出机的螺杆长度较短，因
珠海水中造粒机
双螺杆造粒机主要为平行和锥型双螺杆两大类。与单螺杆塑料造粒机相比。双螺杆造粒机在造粒成型加工时具有如下特点：
1)单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中，物料的输送是靠正位移的原理进行的，不会产生压力回流。因此，物料较单螺旋挤出机相比易加入。
2)由于双螺杆造粒挤出机的螺杆长度较短，因此物料在双螺杆挤出机中停留时间短，这一方面可避免回收料纤维热降解的发生，还可降低功率消耗。
3)塑料料经纵、横向的剪切、混合，具有优异的均化合塑化效果。
4)双螺杆造粒机具有优异的排气和自洁功能。
5)双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感，用来挤出大尺寸和面积的制品比较有效。而单螺杆造粒机的流率对口模压力比较敏感。
双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。
塑料造粒机是一种常见的塑料机械，在使用过程中，可能会遇见一些小故障，比如，排气孔出现冒料，这种情况可能是滤网堵塞了，解决方法更换滤网。如果是开机就冒料，那么有两种可能。
一、加热温度没能达到塑料塑化的条件，出的是生料，料快太大，模头滤空小，就会出现堵塞。解决方法，提高塑料造粒机的温度。
二、去模头温度低，塑料在螺杆塑化后到模头那里的时候温度又冷却了，出现堵塞。解决方法，开机前先去加热模头，再加热塑料造粒机，因为它比模头升温要快。
其实，对于塑料造粒机的一些小故障，大家只要掌握其产生故障的原因，以及解决方法，就可以比较轻松的处理。如果无法处理，可以联系人员进行维修。
造粒机是一种能将材料制成特定形状的成型机。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理，分为反向带式冷凝造粒机、平板双螺杆挤出机、转鼓镗床压片机、双辊干式造粒机(简称双辊造粒机)、双齿造粒机、圆盘真空冷凝造粒机等。
我们应该注意造粒机的应用细节。在这里，我们公司会给大家介绍几个项目:打开开关后，先预热一段时间，再打开平滑油泵等开关。如果主机运行正常，可以开始加料，操作人员在加料时一定要乐观，不要在猜测中混入杂物，一起把握温度。
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