塑料造粒机的正确操作规程：
由经过训练且熟悉塑料机械设备结构性能及操作程序的操作者开展实际操作。正确的使用塑料造粒机可以很大程度上减少由于错误操机而导致的机械故障和机械备毁坏，大大地延长了机和可靠性。
开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
塑胶切粒机定做
塑料造粒机的正确操作规程：
由经过训练且熟悉塑料机械设备结构性能及操作程序的操作者开展实际操作。正确的使用塑料造粒机可以很大程度上减少由于错误操机而导致的机械故障和机械备毁坏，大大地延长了机和可靠性。
开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
双螺杆挤出机的问题分析 1、绞刀严重磨损
绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对，应该在更换绞刀时应注意保持其间隙为3-5毫米，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。
2、表面过于粗糙
绞刀叶片的表面过于粗糙，泥料和叶片的摩擦力太大，因此在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次全部换完，应循序渐进，分批更换，以确保顺利出砖。
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别
1、价格方面：单螺杆挤出机结构简单，价格低;双螺杆结构复杂，价格高
2、塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工，对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。
3、加工能力及能耗方面：双螺杆挤出机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。
4、操作性方面：单螺杆操纵轻易，工艺控制简单;双螺杆操作相对复杂，工艺控制要求较高。
根据挤出机的物料流动方向与螺杆中心线的夹角，挤出机可分为斜角模(角度为120°)和直角模。机头外壳用螺栓固定在机身上。机头中的模具有一个模芯座，用螺母固定在机头的进线口。模芯座的正面设有模芯，模芯和模芯座的中心有通芯线的孔。机头的前部设有均衡压力的均压环；挤压成型部分由模套座和模套组成。
模套的位置可以通过支架用螺栓调节，从而调节模套与模芯的相对位置，便于调节挤出包覆层的厚度均匀性。加热装置和温度测量装置安装在机头外部。塑料造粒机的主机是挤出机，由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展可再生资源，变废为宝。
（作者： 来源：）
