概述随着带式输送机系统向大型化、多样化、高速化、集控化
等方向发展。带式输送机应用也越来越多，为了保障带式输送机安全、稳定、运行。i大限度的提高生产效率。输送机上各种部件的研发
与设计成为现今带式输送机技术发展和的方向，锥形调心托辊组是可逆及单向带式输送机上的一种常用胶带纠偏产品。针对新型锥形调
心托辊组的调偏原理及结构改进设计及特点应用作如下介绍。
捷斯迈锥形调心托辊组生产商
概述随着带式输送机系统向大型化、多样化、高速化、集控化
等方向发展。带式输送机应用也越来越多，为了保障带式输送机安全、稳定、运行。
i大限度的提高生产效率。输送机上各种部件的研发
与设计成为现今带式输送机技术发展和的方向，锥形调心托辊组是可逆及单向带式输送机上的一种常用胶带纠偏产品。针对新型锥形调
心托辊组的调偏原理及结构改进设计及特点应用作如下介绍。
锥形托辊和摩擦托辊的3项技术突破编辑第
i一，发现了淋水和粉尘进入迷宫式密封是一种力的原理。根据该原理设计出能够切断这种力的迷宫式密封结构，使淋水和粉尘永远不能进入外侧的第
i一道迷宫式密封，保证锥形托辊、摩擦托辊中轴承长期在良好的润滑状态下工作，达到其正常的使用寿命（根据轴承寿命公式计算，轴承在托辊中的正常使用寿命应该是15万小时以上）。第二，突破锥形托辊、摩擦托辊生产装配技术。采用管体两端不加工、不焊接，以靠管体的直线度，以管体内径为基准，轴承座直接大过盈压装的生产技术。该生产工艺在机械加工中是一种不合理的工艺，但用在托辊的生产中，不但减化了生产工艺，减轻了劳动强度，尤其是避免了重复装夹加工和焊接变形的误差，有效保证了托辊两端轴承位置的一致性，不同轴度≤0.05mm，使托辊的旋转阻力平均≤1N，比小一倍以上。
一端双向固定、一端游动当轴较长或工作温度较高时，轴的热膨胀收缩量较大，宜采用一端双向固定、一端游动的支点结构。固定端由单个锥形托辊、摩擦托辊或锥形托辊、摩擦托辊组承受双向轴向力，而游动端则保证轴伸缩时能自由游动。为避免松脱，游动锥形托辊、摩擦托辊内圈应与轴作轴向固定（常采用弹性挡圈）。用圆柱滚子锥形托辊、摩擦托辊作游动支点时，锥形托辊、摩擦托辊外圈要与机座作轴向固定，靠滚子与套圈间的游动来保证轴的自由伸缩。特点：一个支点双向固定，另一个支点作轴向游动。深沟球锥形托辊、摩擦托辊作为游动支点，锥形托辊、摩擦托辊外圈与端盖留间隙。圆柱滚子锥形托辊、摩擦托辊作为游动支点，锥形托辊、摩擦托辊外圈应双向固定。适用：温度变化较大的长轴。
锥形托辊、摩擦托辊的固定编辑在确定了锥形托辊、摩擦托辊的类型和型号以后，还必须正确的进行滚动锥形托辊、摩擦托辊的组合结构设计，才能保证锥形托辊、摩擦托辊的正常工作。锥形托辊、摩擦托辊的组合结构设计包括：1）轴系支承端结构；2）锥形托辊、摩擦托辊与相关零件的配合；3）锥形托辊、摩擦托辊的润滑与密封；4）提高锥形托辊、摩擦托辊系统的刚度。
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