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摩擦焊加工服务至上「台州锦亚」

超声波金属焊接原理 超声波金属焊接原理 超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时
摩擦焊加工







超声波金属焊接原理

超声波金属焊接原理

超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。5)塑料焊接设备加装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化程度,方便管理,节约人力物力,大大提高生产效率。台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。


超声波塑料焊接工艺
超声波焊是一种快捷,干净,有效的装配工艺,用来装配处理热塑性塑料配件,及一些合成构件的方法。二、家电:通过适当的调整可用于:手提日光灯罩,蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。目前被运用的朔胶制品与之间的粘结,朔胶制品与金属配件 的粘结及其它非朔胶材料之间的粘结。它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺,是一种成熟的装配技术。超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。






塑料的超声波焊接性能

塑料分为热固性塑料和热塑性塑料。支撑工装是为防止下部零件在超声波作用时发生移动专门设计的,它通常加工成紧密匹配零件表面轮廓的形状。热固性塑料可塑但不可逆。次加热时可熔化流动,加热到一定温度,产生化学反应,交联固化变硬而形成固体;但这种变化时不可逆的,当重新受热加压时,热固性塑料不能再次熔化。因此,超声波焊接不能焊接热固性塑料。热塑性塑料可塑又可逆;当加热形成固体后,其内部结构仅经历形态的变化,是可逆的;重新加热和加压时,能够重新熔化并再次形成固体。超声波焊接能够焊接大部分的热塑性塑料。

热塑性塑料又分为无定形塑料和半结晶塑料,由于二者的分子结构和排布不同,二者的超声波焊接性能又有所差别。

无定形塑料的分子结构呈随机分布,没有一个明确的熔点Tm,其在一个很广泛的温度范围内逐步软化、熔化和流动;而不是一旦加热到某个温度就立即从固体熔化,然后又立即固化。7.先普遍后特殊因装配配件质量或制造工艺方面而引起的故障,超声波维修一般占常见故障的50%左右。无定形塑料这种特性非常易于传导超声波振动能力,能够在较大的压力和振幅范围内进行超声波焊接。

半结晶塑料的分子结构在局部呈规律性分布,有一个明确的熔点Tm,在温度达到熔点之前,半结晶塑料始终保持着固态;当温度达到熔点后,整个分子链立刻开始运动,并立即固化。无定形塑料和半结晶塑料的熔化过程区别如图所示。

半结晶塑料呈规律性分布的分子结构类似于弹簧,非常容易吸收高频的超声波振动能量,使得能量很难从焊头传导到焊接界面,必须有足够大的超声波能量才能使得半结晶塑料熔化。摩擦焊技术适用范围广,可焊接汽车半轴、气门、安全气囊、涡轮增压器、连身齿轮、连轴齿轮、等速万向节、前悬架等。因此,相对于无定形塑料,半结晶塑料比较难焊接。为了使得半结晶塑料获得较高的焊接质量,往往需要考虑更多的因素,例如,较高的振幅、合适的焊接界面设计、焊头的接触、焊接的距离以及焊接夹具等。无定形塑料和半结晶塑料的超声波焊接难易程度如表2所示。






塑料热板焊接机的工作步骤,清晰详细!

(一)复位状态:塑料处于工作停止状态或者一个工作循环起始状态,当整个工作循环处于自动状态时,将塑料加工件人工放置在上、下模具中,组用侠具固定。

(二)热板进位状态:按下启动按钮,热板在气缸的推动作用下,滑移到加热位,上、 下冷模在在2只气缸的推动下移动到热熔位置,进而使上、下塑料件与加热板接触,然后塑料件焊接面开始熔化。

(三)塑料件热熔状态:在一定时间内,通过加热板将热量传递给塑料件,使塑料件充分熔化。

(四)加热时间到,熔接上、下塑料件在模具中同时离开热板一段距离,紧接着迅速撤走加热板。

(五)上、下塑料件在气缸作用下合模,在预先设定的时间内进行固化处理,使两塑料件熔接为一体,完成焊接。熔接后可达到水密、气密的要求,适用于各种形状大小和材质的热塑性塑料件熔接。

(六)保压时间到,从下模中取出焊接成品,设备处于复位状态,开始下一个工作循环。









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