高速钢是一种具有高硬度、高性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。
特性
1、高性。2、高抗压强度。3、淬硬后高的表面硬度。4、优良的整体淬透性。5、良好的表面处理
天工高速钢
高速钢是一种具有高硬度、高性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。
特性
1、高性。2、高抗压强度。3、淬硬后高的表面硬度。4、优良的整体淬透性。5、良好的表面处理加工性。6、优良的抗回火软化性。
钨钢和高速钢有什么区别？
1、特点不同
高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高性和高耐热性的工具钢。
钨钢（硬质合金）具有硬度高、、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
2、成分不同
高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。
碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。
工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。高速钢通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
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