滚丝机操作规程
操作者每班必需检查、清扫机床，做好日常维护保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。
㈠保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。
㈡保持机床工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑；检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。
㈢保持润滑系统
二轴滚牙机
滚丝机操作规程
操作者每班必需检查、清扫机床，做好日常维护保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。
㈠保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。
㈡保持机床工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑；检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。
㈢保持润滑系统各部位油量充足，油路畅通，油标（窗）醒目，润滑器具清洁、。检查各储油部位、润滑部位及管路（包括冷却系统管路）有无渗漏。
㈣保持电器、限位及联锁装置安全、可靠。
㈤按规定及时进行设备的保养，并作好记录。每月按时填写台时记录。
㈥未经允许不准私自改动（制）设备（包括部附件）。
㈦工作前应检查机床各转动部位情况是否正常，防护装置是否完整，工作面是否有多余物，并将各润滑部位加油。确认无问题后方可操作。
㈧螺纹滚轮必须安装稳妥，调整及更换滚轮时必须停车进行，机床运转时不得用手伸入床面调整工作物或摸拭机床。
㈨对刀时不准开车松紧各部螺丝，调整后拧紧螺帽方可工作。
㈩操作者精力一定要集中，手要离开滚丝运转部位，以防压手。
东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：
一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机
滚丝机常见的问题及处理方法
1、滚不出丝或乱丝
滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致
定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;
滚轮，定位套损坏;
2、不启动
空开，倒顺总停于闭合;电源缺相;
热保护器起保护作用、保险烧坏;
接线脱落，变压器已烧坏。
控制线路触点是否损坏或接触不良。
检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;
检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；
滚丝机控制器说明书
1、概括：本机采用PLC控制单元实现全自动控制，能一键完成钢筋滚丝工作全过程。
2、电气特性：输入电源三相四线制（有零线），输出控制器电压220VAC，输入方式行程开关（DC12V）.
3、操作说明：按下启动按钮以后，夹持电磁阀开启，电机启动，之后前进磁阀开启，系统开始工作。整个工作过程无需要人干预，便可自动完成拨肋、套正丝/反丝、退刀、归位等整个流程。
4、常见故障排除：
（1）现象：动作不正常或者在某个位置不动作。
排除方法：
A检查起点，中点，终点行程开关，当行程开关闭合时，控制器上对应的指示灯亮，行程开关断开时，指示灯熄灭。
B、检查控制器上的正转，反转指示灯和交流的吸合状态是否一致。当交流接触器吸合时，对应的指示灯应该亮。
（2）反转接触器频繁的自吸合后又释放。
（3）现象：交流接触器中合立即跳闸。
排除方法：断开接触器到电机的三根输出线，重新加电测试，如果故障排除，可以断定为电机故障（漏电或者短路引起电过流）。
滚丝机适用的产品种类有哪些
滚丝机是一种多功能冷挤压成型机，滚丝机可以在轧制压力范围内冷加工工件，如螺纹加工，直纹加工和斜纹加工;直齿轮，斜齿轮和斜齿花键齿轮滚动;矫直，还原，轧制和各种成型辊。设计用于带有三角形支撑的管件，可确保轧制时工件的圆度，同心度和垂直度。固定轧制可以单独使用。主轴驱动可通过变频控制，实现无级调速。该刀由油压电装置控制，易于操作。三轴滚丝机设备如何扩大市场随着金融危机在范围内影响不断蔓延，2008年我国滚丝机机床工具行销和出口均出现先扬后抑的局面，上半年基本保持稳定增长，从下半年开始进入下行通道，第四季度后增速下滑尤为显著。适用于油管接头，自行车，蒸汽机车零件，热管接头，空调蒸发器，冷凝水管等部件。涡轮传动液执行和控制系统允许以三种模式选择每个工作循环：手动，半自动和全自动。一般来说，制造商生产的滚丝机有哪些特点？一般来说，它具有合理而坚固的设计结构，主电源大，噪音低，故障率低，使用方便，无故障。加工螺纹精度高，适用范围广。它可以滚动各种外螺纹，包括普通螺纹，梯形螺纹和模数螺纹。它还可用于轧制，轧制，轧制和其他工件。
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