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现有的喷涂技术中，采用施工人员控制喷涂机进行喷涂，即将喷涂机放置在车上，由在车上的工作人员操作喷头，控制喷涂机喷涂。这种喷涂方式主要存在以下缺点：一是施工人员的劳动强度大、效率低、人数多，满足不了施工作业的要求；二是涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料；三是准确性低，喷涂质量完全是由人工凭经验控制。
密度板喷粉
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现有的喷涂技术中，采用施工人员控制喷涂机进行喷涂，即将喷涂机放置在车上，由在车上的工作人员操作喷头，控制喷涂机喷涂。这种喷涂方式主要存在以下缺点：一是施工人员的劳动强度大、效率低、人数多，满足不了施工作业的要求；二是涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料；三是准确性低，喷涂质量完全是由人工凭经验控制。
纤维分离的步骤：
A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。
B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。
C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂等进行搅伴。
现在的技术发展可以在中密度纤维板的前面、后面，包括边缘上用同一种粉末涂料去喷涂。因此包边处理已没有必要。而且粉末喷涂固化后能够马上包装和运输,客户开箱即可使用,无任何挥发性有害气味。在粉末喷涂的帮助下，MDF板和边缘的设计几乎没有限制：圆弧、各种生动造型、表面雕刻和一些其他的形状都能够用相同的方法喷涂。
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