药用贴剂涂布机
全自动多功能涂布机可以涂制水凝胶膏药，传统黑膏药，巴布剂膏药，压敏胶膏药类，水凝胶面膜，明胶面膜，各种柔性面料的涂敷，。目前市场涂布机功能比较单一只能做一两种产品，本产品一机多功能适用于市场流行的大部分贴剂，需要几台不同的机器完成的工作，在多功能全自动涂布机上可以完成，节约了购器成本，传统的加工方法加工涂布完成后在模切成型效率慢废人工，滚切成型速度快把传统
药用贴剂涂布机生产厂家
药用贴剂涂布机
全自动多功能涂布机可以涂制水凝胶膏药，传统黑膏药，巴布剂膏药，压敏胶膏药类，水凝胶面膜，明胶面膜，各种柔性面料的涂敷，。目前市场涂布机功能比较单一只能做一两种产品，本产品一机多功能适用于市场流行的大部分贴剂，需要几台不同的机器完成的工作，在多功能全自动涂布机上可以完成，节约了购器成本，传统的加工方法加工涂布完成后在模切成型效率慢废人工，滚切成型速度快把传统加工真空加热真空搅拌混料机，横切刀，滚切刀，包装机多种机械功能集于一身一次可以完成全部工序，两到三人可以完成全部工作。
速度可调，涂布厚度可以调整，挂支架采用摩擦片张紧控制，装有左右偏移微调旋钮,调整布料跑偏,日产1万片左右，功率1000瓦。水凝胶涂布机通过精密计量泵将搅拌均匀具有一定黏度的液态料，恒压输送至超精密加工而成的挤压涂布码头，经模头内部腔体的流延作用，使缝口直线上的浆料压力一致。具有涂布精度高、浆料不受环境温度影响、可实现超厚超薄、涂布速度快等优点，并可实现多层涂布，是更好的涂布方向。
膏药机贴药芯、贴磁片、续条复合成型一次完成。他和我们平时所用的传统手工生产药膏的区别是假如说，，要用人工生产药膏五万片的话，从开片到滚切成型到复合粘贴这一程序，至少需要人工12个人，持续的工作10-12小时才能完成。而且我们膏药机一台需要两个人来操作，设备需要10个小时就可以搞定五万片膏药的生产，如果按1人100块钱的人工费来算，光人工费，就可以给你的企业节约1000元。一个月按25个工作日来计算，就可以给你的企业节约每月25000元的人工费。
涂布机特点：
1.人机界面的PLC电脑控制系统。
2.光电，自动输送材料。
3.基材放料双辊涂布+雕花成型→气动纵切→滚刀压花成品
4.放料分别采用孔芯为φ76的涨轴固定，张力控制采用磁粉刹车且可调整。
5.气切到滚刀的位置，采用输送带装置，有效减少张力，控制成品裁切误差。
6.放料斗采用四氟,乙烯板制作，外壳均采用不锈钢。
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