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长沙喷射点胶机了解更多「迪讯装备」

自动点胶机的特点和所用胶水的特性对工作效率的影响 自动点胶机的特点和所用胶水的特性对工作效率的影响: 除却胶水和外界环境的影响,对于点胶机本身来说,通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头,因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵,如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。所以应根据不同的胶水和点胶机工作环境温度等
喷射点胶机







自动点胶机的特点和所用胶水的特性对工作效率的影响

自动点胶机的特点和所用胶水的特性对工作效率的影响:

除却胶水和外界环境的影响,对于点胶机本身来说,通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头,因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵,如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。所以应根据不同的胶水和点胶机工作环境温度等情况来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。

在点胶机胶水方面,胶水一定不能有气泡,一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水,造成空打现象,导致产生不合格的产品。所以每次中途更换胶管时必须排空连接处,对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

胶水的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。在工作实际中,我们认为针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,这样的点胶效果是为理想的,因此点胶过程中,要应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准,这一点往往容易被忽略。

总之,充分了解自动点胶机的特点和所用胶水的特性,在企业特定的温度环境下进行调整,可以保证点胶产品能够得到令人满意的效果。









自动灌胶机生产过程中出现胶泡现象怎么办?

首先,胶水不均匀是更大的问题,在产品加胶过程中,加胶机生产过程中胶水量不均匀,其他加胶设备故障,会严重影响产品胶的生产质量,胶不均匀的原因如下:

(1)计量泵的精度还不够。

(2)这个制造商在离开工厂前肯定会进行一次测试,当然,新购买的机器在到达工厂后也会进行验证,如果机器长期使用,应定期验证,以避免由于长期使用计量泵而导致的测量不准确。

(3)管道或混合管被堵塞,管道堵塞在室外使用后,可再次使用,管道和阀门出口不密封,使胶水与空气接触,长时间凝固,搅拌管的堵塞意味着搅拌管中剩余的AB用完后未及时清洗,导致循环的横截面积发生变化,胶水输出不均匀。

其次,自动灌胶机出现胶胶泡,胶泡现象是产品胶灌装生产过程中常见的胶灌装问题之一,出现泡沫问题的原因如下:

(1)机器储桶加胶时灌胶的气泡有些难以去除,影响固化胶水的质量,我们都在灌注是在真空环境还要恒温的环境下来,减少气泡。

(2)胶水产生的气泡是A混合时高速混合产生的气泡,如果是这样,则只能使用静态混合,而不能使用动态混合。






全自动针筒式点胶机在塑料壳滴胶

 塑料壳点胶技术应用已经非常成熟,对于点胶、滴胶、涂胶或者灌胶等,全部要求均可满足到,技术性难度较低,可实现性较强,采用我司生产的全自动点胶机即可完全点胶任务,机器操作,简单快捷,容易上手,员工也可以学习和操作。




在塑料壳滴胶:是在位置上,点滴胶水,保证能够跟内部零件进行粘合。可以在全自动点胶机手柄上设置点胶位置,把控出胶时间和点胶位置,把控胶水流量,避免出现胶水不稳定性,导致每个胶点量不相同,全自动针筒式点胶机可解决胶水点滴问题。

  操作手柄可控制全自动点胶机的移动范围,机台采用三轴结构,相对于可以把产品放置在三维空间架构上,能实现上下、左右、前后移动,实现方方面面的机械轴控制效果,所以说只是平面图形或者带有曲线效果的产品均可以实现点胶,不存在无法点胶的问题,曲面幅度不大,依然是没有问题的。

 点胶要求:

  1、速度和质量,在保证实现较好速度上,而质量也不会差。

  2、,售价一万多,但是可以顶三到四个员工操作速度。

  3、点胶精度需求,可根据点胶要求,调整出胶量和点胶精度。

  4、把控效果,按照设置效果实现点滴,质量在可控范围内。









点胶阀使用过程中要注意什么

1、要选择合适的针头口径,否则很容易造成滴漏现象

点胶阀的针头要选择合适的口径,否则针头太小会造成液体流动不畅形成背压,而在点胶阀胶阀关闭之后就会出现胶阀泄漏现象。出现这种情况不要着急,点胶阀的公司建议在点胶阀开始工作时调节桶内压力,但是切忌不要调得过高,只要驱动胶水即可,而对于点胶阀设备本身只要经过细微的调减少其反应的时间即可。

2、设备内的压力要保持稳定,避免出现设备出胶量不一的情况

点胶阀业务人员称点胶阀如果出现了出胶大小不一的情况,多半是由于点胶阀设备内部用于存储流体的压力桶等部件的压力不稳定导致的,此时的解决办法也很简单,只需要按照设备的要求对压力重新调整即可。例如进压力的调压表应当比厂内低的压力还要低,而压力桶使用的压力应当介于调压表中间的压力范围。

点胶阀设备虽小,但是在使用的过程中还是有许多的要点需要注意,例如上述两种情况都是由于零件型号错误和设备内压力值错误而造成的,因此操作者一旦发现设备出现漏胶或者出胶量不一的情况,要及时的进行维修,具体维修方法数值可以参照点胶阀说明书。







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