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用逆铣方法来完成，由于龙门加工中心逆铣时，刀片切入前产生激烈冲突，造成加工表面硬化，使下一个刀齿难以切入。
粗铣时，若径向切削宽度小于铣刀半径时，添加走刀量，其刀具寿数将会进步，龙门铣床加工时间随之缩短。当然，精铣需要工件表面光洁，所以应限制走刀量。
试调这一径向铣削宽度，确认铣刀直径与径
大型数控龙门铣床
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用逆铣方法来完成，由于龙门加工中心逆铣时，刀片切入前产生激烈冲突，造成加工表面硬化，使下一个刀齿难以切入。
粗铣时，若径向切削宽度小于铣刀半径时，添加走刀量，其刀具寿数将会进步，龙门铣床加工时间随之缩短。当然，精铣需要工件表面光洁，所以应限制走刀量。
试调这一径向铣削宽度，确认铣刀直径与径向铣削宽度之比的作业，要在龙门加工中心上进行，以便在调整比率的同时，观察其工件表面粗糙度的变化。
配套61lA交流伺服驱动的数控铣床，在加工零件时，当切削量稍大时，机床出现+Y方向爬行，系统显示1041报警。
数控铣床系统1041报警的含义是“Y轴速度调节器输出达到D/A转换器的输出极限”。
经检查伺服驱动器，发现Y轴伺服驱动器的报警指示灯亮。为了尽快确认报警引起的原因，考虑到该数控铣床的Y轴与Z轴使用的是同型号的伺服驱动器与电动机，维修时首先按以下步骤进行调换：
1)在61lA驱动器侧，将Y轴伺服电动机的测速反馈电缆与Z轴伺服电动机的测速反馈电缆互换。
2)在61lA驱动器侧，将Y轴伺服电动机的电枢电缆与Z轴伺服电动机的电枢电缆互换。
3)在CNC侧，将Y轴伺服电动机的位置反馈/给定电缆与Z轴伺服电动机的位置反馈/给定电缆互换。
手工编程的不足：
①耗费时间较长，容易出现错误，无法胜任复杂形状零件的编程。
②手工编程时，编程人员必须对所用机床和数控系统以及编程中所用到的各种指令和代码都非常熟悉。
在航空、船舶、汽车、模具等制造业中，经常会有一些具有复杂形面的零件需要加工，有的零件形状虽不复杂，但加工程序很长。这些零件的数值计算、程序编写、程序校加工，有的零件形状虽不复杂，但加工程序很长.这些零件的数值计算、程序编写、程序校验相当复杂繁琐，工作量很大，采用手工编程是难以完成的。此时，应采用装有编程系统验相当复杂繁琐，工作量很大，采用手工编程是难以完成的.此时，应采用装有编程系统软件的计算机或编程机器完成这些零件的编程工作，称为自动编程。
自动编程是指在编程过程中，除了分析零件图样和制订工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。
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