在全焊接板式换热器的芯体焊接时,采用了全自动芯体弧焊。如焊接速度太快,气体保护效果不好,焊缝金属容易被氧化;焊接速度太慢,又可能出现咬边烧穿等缺陷。因此在焊接过程中,电弧要短,焊速要保持均匀,使上下板能很好熔合。熄弧时应填加少许焊丝,使弧坑填满,可以避免弧坑开裂[3-6]。 在板束和连接板的焊接工艺中采用了脉冲弧焊焊接。因为板束角焊缝和管侧端板直接焊无法熔合,如果改为搭接焊,焊
水暖板式换热器选型
在全焊接板式换热器的芯体焊接时,采用了全自动芯体弧焊。如焊接速度太快,气体保护效果不好,焊缝金属容易被氧化;焊接速度太慢,又可能出现咬边烧穿等缺陷。因此在焊接过程中,电弧要短,焊速要保持均匀,使上下板能很好熔合。熄弧时应填加少许焊丝,使弧坑填满,可以避免弧坑开裂[3-6]。 在板束和连接板的焊接工艺中采用了脉冲弧焊焊接。因为板束角焊缝和管侧端板直接焊无法熔合,如果改为搭接焊,焊无法伸入根部,根部焊不牢,密封就成了问题。而使用连接板时,连接板与板束变为了对接焊缝,从而了角焊缝熔合不上的难题。 由于采用了合理的焊接顺序及合理的焊接工艺,使焊接变形不明显。虽有局部小范围起包,经锤击矫正均可达到质量要求。锤击矫正禁止使用碳钢螂头锤击,要采用木锤。
使用中应注意的问题
（１）当换热介质中含有固体颗粒、纤维状物质时，例如一次水或循环水，应当在换热器前面安装过滤器。
（２）板式换热器投入使用时，应缓慢打开高温介质入口阀门，使其充满高温侧板程，然后再打开低温介质的入口阀门。严禁压力、温度急剧变化。
（３）通过分析介质成分或判断压力变化情况，发现有两种介质相的现象时，应立即停车，查出并更换损坏的板片。
（４）严格控制使用温度与压力在允许值以下，否则会加速密封垫的老化，造成严重泄漏等情况。
（５）检查发现换热板束泄漏时，应做好标记，以便设备拆开后，迅速查出损坏的板片和密封垫片，换上新的换热板片和密封垫片。
（６）开始运行时，发现换热器冷热不均，应先检查换热器内是否有空气没放干净，然后检查换热板片是否加错，通道是否堵塞，并采取相应的有效措施进行处理。
（７）板式换热器停车时，应缓慢关闭低温介质入口阀门，随即缓慢关闭高温介质入口阀门，然后关闭低温介质的出口阀门，再关闭高温介质的出口阀门。禁止压力、温度发生急剧变化。
板式换热器是一种结构紧凑、的新型换热设备。在氯碱生产中应用新型的板式换热器，占地面积比列管换热器减少８０％，投资降低５０％～７０％，传热效率提高了４００％～５００％。由于选用的材质较好，使用中只要按规程操作就可以保证氯碱装置安全长周期运行。同时板式换热器质量轻，换热器外不需要保温。在使用中如果阻力增大或结垢，清洗比较容易。板片损坏或密封垫片泄漏时，拆卸、检修也比较方便。因此在氯碱生产中应尽可能选用板式换热器。
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