全自动大型立式数控车床那些需要知道的技巧
从全自动大型立式数控车床整机上取出某块线路板时,应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内,以免丢失,装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配不完整。 (2)电烙铁应放在顺手的前方,远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整,以适应集成电路的焊接,并避免焊接时碰伤别
大型立式数控车床
全自动大型立式数控车床那些需要知道的技巧
从全自动大型立式数控车床整机上取出某块线路板时,应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内,以免丢失,装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配不完整。 (2)电烙铁应放在顺手的前方,远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整,以适应集成电路的焊接,并避免焊接时碰伤别的元器件。 (3)测量线路间的阻值时,应断电源,测阻值时应红黑表笔互换测量两次,以阻值大的为参考值。 (4)线路板上大多刷有阻焊膜,因此测量时应找到相应的焊点作为测试点,不要铲除焊膜,有的板子全部刷有绝缘层,则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。 (5)全自动大型立式数控车床不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的家电维修经验,习惯断线检查,但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板,印刷线路细而密,一旦切断不易焊接,且切线时易切断相邻的线,再则有的点,在切断某一根线时,并不能使其和线路脱离,需要同时切断几根线才行。 (6)不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了,就立即拆换,这样误判率较高,拆下的元件人为损坏率也较高。 (7)拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳,切忌硬取。全自动大型立式数控车床同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘。 (8)更换新的器件,其引脚应作适当的处理,焊接中不应使用酸性焊油。 (9)记录线路上的开关,跳线位置,不应随意改变。进行两极以上的对照检查时,或互换元器件时注意标记各板上的元件,以免错乱,致使好板亦不能工作。 (10)查清线路板的电源配置及种类,根据检查的需要,可分别供电或全部供电。应注意高压,有的线路板直接接入高压,或板内有高压发生器,需适当绝缘,操作时应特别注意。
大型立式数控车床刹车停车速度越来越慢怎么回事?
小型大型立式数控车床的刹车后停车越来越慢了一般是由以下几种情况引起的:1.小型大型立式数控车床的一般采有的是刹车盘,当刹车盘磨损后就会出现这种状况,可以拆下更换或将包钢再调紧一下;2.继电器控制时间太短了,可以将时间继电器时间调长一些但也不能太长,太长了会烧继电器;对与大型的大型立式数控车床停车后转十几秒停下来算正常现象,主要原因是机床的主轴惯性比较大,这样就不是大型立式数控车床的问题。
如何正确选用双主轴大型立式数控车床?
1.双轴大型立式数控车床选型准备确定典型件的工艺要求和加工件的批次,制定大型立式数控车床的功能是提前做好准备,合理选用大型立式数控车床的前提是满足典型件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度,选择了双主轴大型立式数控车床的控制精度。可靠性是提高产量和生产效率的保证。双主轴大型立式数控车床的可靠性是指机床在规定的条件下运行时,长期平稳,无故障。也就是说,平均无故障时间长,即使有故障,也能在短时间内恢复并重新投入使用。批量生产出结构合理、制造精良的双轴大型立式数控车床。一般来说,用户越多,数控系统的可靠性就越高。2.双主轴大型立式数控车床附件及刀具的选择与采购双轴大型立式数控车床随机附件、备件及其供应能力、刀具是双轴大型立式数控车床投产后的重要组成部分。选择机床时,应仔细考虑工具和附件的匹配。3。关注控制系统的特性厂家通常选择同一厂家的产品,至少要选择同一厂家的控制系统,这给维修工作带来了极大的方便。教学单位由于需要学生有广泛的知识面,选择不同的系统,配备各种软件是明智的选择。4。按成本效益比选择不要空转功能、准确性、浪费,也不要选择与自己需求无关的功能。5.双主轴大型立式数控车床的防护当需要时,双轴大型立式数控车床可以配备全封闭或半封闭的保护装置和自动排屑装置。在选用双主轴大型立式数控车床时,应综合考虑上述原则。
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